部门名称的专有名词

部门名称的专有名词

QS:Quality system品质系统

CS:Coutomer Sevice 客户服务

QC:Quality control品质管理

IQC:Incoming quality control 进料检验

LQC:Line Quality Control 生产线品质控制

IPQC:In process quality control 制程检验

FQC:Final quality control 最终检验

OQC:Outgoing quality control 出货检验

QA:Quality assurance 品质保证　

SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)

CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证

PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证

QE:Quality engineer 品质工程

CE:component engineering零件工程

EE:equipment engineering设备工程

ME:manufacturing engineering制造工程

TE:testing engineering测试工程

PPE roduct Engineer 产品工程

IE:Industrial engineer 工业工程

ADM: Administration Department行政部

RMA:客户退回维修

CSDI:检修

PC:producing control生管

MC:mater control物管

GAD: General Affairs Dept总务部

A/D: Accountant /Finance Dept会计

LAB: Laboratory实验室

DOE:实验设计

HR:人资

PMC:企划

RD:研发

W/H:仓库

SI:客验

PD: Product Department生产部

PA:采购(PUR: Purchaing Dept)

SMT:Surface mount technology 表面粘着技术

MFG:Manufacturing 制造

MIS:Management information system 资迅管理系统

DCC:document control center 文件管制中心

厂内作业中的专有名词

QT:Quality target品质目标

QP:Quality policy目标方针

QI:Quality improvement品质改善

CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）

MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）

MINOR DEFECT:次要缺点（MI）

MAX:Maximum最大值

MIN:Minimum最小值

DIA iameter直径

DIM imension尺寸

LCL:Lower control limit管制下限

UCL:Upper control limit管制上限

EMI:电磁干扰

ESD:静电防护

EPA:静电保护区域

ECN:工程变更

ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）

ECR:工程变更需求单

CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：标记

DWG rawing图面

Standardization：标准化

Consensus：一致

Code：代码

ZD:Zero defect零缺点

Tolerance：公差

Subject matter：主要事项

Auditor：审核员

BOM:Bill of material物料清单

Rework：重工

ID：identification识别,鉴别,证明

PILOT RUN: (试投产)

FAI:首件检查

FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告

FAA:首件确认

SPC：统计制程管制

CP: capability index（准确度）

CPK: capability index of process(制程能力)

PMP:制程管理计划（生产管制计划）

MPI:制程分析

DAS efects Analysis System 缺陷分析系统

PPB：十亿分之一

Flux：助焊剂

P/N:料号

L/N：Lot Number批号

Version：版本

Quantity：数量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard军用标准

ICT: In Circuit Test (线路测试)

ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备

MO: Manafacture Order生产单

T/U: Touch Up (锡面修补)

I/N:手插件

P/T:初测

F/T: Function Test (功能测试-终测)

AS 组立

P/K:包装

TQM:Total quality control全面品质管理

MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)

RUN-IN:老化实验

HI-pot：高压测试

FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试

DPPM: Defect Part Per Million

(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%

Corrective Action: (CAR改善对策)

ACC：允收

REJ:拒收

S/S：Sample size抽样检验样本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级

CON：Concession / Waive特采

ISO:国际标准化组织

ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构

OBA:开箱稽核

FIFO:先进先出

PDCA:管理循环

Plan do check action计划，执行，检查，总结

WIP:在制品（半成品）

S/O: Sales Order (业务订单)

P/O: Purchase Order (采购订单)

P/R: Purchase Request (请购单)

AQL:acceptable quality level允收品质水准

LQL;Limiting quality level最低品质水准

QVL:qualified vendor list合格供应商名册

AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)

QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）

MPM:Manufacturing project management制造专案管理

KPI:Key performance indicate重要绩效指标

MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产

Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务

STL:ship to line（料到上线）

NTF:No trouble found误判

CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）

MRB:material review board（物料审核小组）

MRB:Material reject bill退货单

JIT:just in time（即时管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke

（整理，整顿，清扫，清洁，修养）

SOP:standard operation process（标准作业程序）

SIP:Specification inspection process制程检验规格

TOP: Test Operation Process (测试作业流程)

WI: working instruction（作业指导书）

SMD:surface mounting device（表面粘着原件）

FAR:failure aualysis report故障分析报告

CAR:Corrective action report改善报告

BPR： 企业流程再造 (Business Process Reengineering)

ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-

JIT：实时管理 (Just In Time)

QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)

Engineering Department (工程部)

TQEM: Total Quality Environment Management

(全面品质环境管理)

PD: Production Department (制造)

LOG: Logistics (后勤支持)

Shipping: (进出口)

AOQ：Average Output Quality平均出货质量

AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平

FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析

CRB: Change Review Board (工程变更会议)

CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析

SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统

QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组

QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划

CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划

M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单)

SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)

8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)

PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)

MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)

DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)

QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)

DRP ：运销资源计划 (Distribution Resource Planning)

DSS：决策支持系统 (Decision Support System)

EC ：电子商务 (Electronic Commerce)

EDI ：电子资料交换 (Electronic Data Interchange)

EIS ：主管决策系统 (Excutive Information System)

ＥＲＰ ：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)

FMS ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)

KM ：知识管理 (Knowledge Management)

4L ：逐批订购法 (Lot-for-Lot)

LTC ：最小总成本法 (Least Total Cost)

LUC ：最小单位成本 (Least Unit Cost)

MES ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System)

MPS ：主生产排程 (Master Production Schedule)

MRP ：物料需求规划 (Material Requirement Planning)

MRPⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)

OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)

ODM ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)

OLAP：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing)

OLTP：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)

OPT ：最佳生产技术 (Optimized Production Technology)

PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)

PDM：产品数据管理系统 (Product Data Management))

RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)

SCM ：供应链管理 (Supply Chain Management)

SFC ：现场控制 (Shop Floor Control)

TOC：限制理论 (Theory of Constraints)

TQC ：全面品质管制 (Total Quality Control)

FYI/R:for your information/reference仅供参考

ASAP:尽快

S/T:Standard time标准时间

TPM:total production maintenance：全面生产保养

ESD Wrist strap：静电环

IT:information technology信息技术，资讯科学

CEO：Chief Executive Officer执行总裁

COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁

SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat

优势﹐弱点﹐机会﹐威胁

Competence：专业能力

Communication：有效沟通

Cooperation：统御融合

Vibration Testing：振动测试

IDP：Individual Development Plan个人发展计划

MRP：Material Requirement Planning物料需求计划

MAT"S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知会

3C：Computer ,Communication , Consumer electronic

消费性电子

5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho

5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement

人,机器,材料,方法,测量

4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment

人力,物力,财务,技术,时间(资源)

7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information

人力， 机器， 材料， 方法, 市场， 管理， 资金， 资讯

Accuracy 准确度

Action 行动

Activity 活动

Analysis Covariance 协方差分析

Analysis of Variance 方差分析

Approved 承认

Attribute 计数值

Average 平均数

Balance sheet 资产负债对照表

Binomial 二项分配

Brainstorming Techniques 脑力风暴法

Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)

CL:Center Line 中心线

Check Sheets 检查表

Complaint 投诉

Conformity 合格（符合）

Control 控制

Control chart 控制(管制)图

Correction 纠正

Correlation Methods 相关分析法

CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善

Cross Tabulation Tables 交叉表

CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心

DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统

Data 数据 Description:品名

DCC: Document Control Center 文控中心

Decision 决策、判定

Defects per unit 单位缺点数

Description 描述

Device 装置

Do 执行

DOE: Design of Experiments 实验设计

Element 元素

Engineering recbnology 工程技

Environmental 环境

Equipment 设备

Estimated accumulative frequency 计算估计累计数

E Equipment Variation 设备变异

External Failure 外部失效,外部缺陷

FA: Failure Analysis 失效分析

Fact control 事实管理

Fatigue 疲劳

FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析

FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率

FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证

FQC: Final Quality control 最终品质控制

Gauge system 测量系统

Grade 等级

Histogram 直方图

Improvement 改善

Initial review 先期审查

Inspection 检验

Internal Failure 内部失效、内部缺陷

IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制

IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制

IS International Organization for Standardization 国际标准化组织

LCL: Lower Control limit 管制下限

LQC: Line Quality Control 生产线品质控制

LSL: Lower Size Limit 规格下限

Machine 机械

Manage 管理

Materials 物料

Measurement 测量

Median 中位数

MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析

Occurrence 发生率

Operation Instruction 作业指导书

Organization 组织

Parto 柏拉图

PPM arts per Million （百万分之）不良率

Plan 计划

Policy 方针

Population 群体

PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证

Practice 实务(践)

Prevention 预防

Probability 机率

Probability density function 机率密度函数

Procedure 流程

Process 过程

Process capability analysis 制程能力分析（图）

Process control and Process capability制程管制与制程能力

Product 产品

Production 生产

Projects 项目

QA: Quality Assurance 品质保证

QC: Quality Control 品质控制

QE: Quality Engineering 品质工程

QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)

Quality 质量

Quality manual 品质手册

Quality policy 品质政策(质量方针)

Random experiment 随机试验

Random numbers 随机数

R:Range 全距（极差）

Reject 拒收

Repair 返修

Repeatusility 再现性

Reproducibility 再生性

Requirement 要求

Responsibilities 职责

Review 评审

Reword 返工

Rolled yield 直通率

RPN: Risk Priority Number 风险系数

Sample 抽样,样本

Sample space 样本空间

Sampling with replacement 放回抽样

Sampling without replacement 不放回抽样

Scatter diagram 散布图分析

Scrap 报废

Simple random sampling 简单随机取样

Size 规格

SL: Size Line 规格中心线

Stratified random sampling 分层随机抽样

SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书

SPC: Statistical Process Control 统计制程管制

Specification 规范

SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证

Stage sampling 分段随机抽样

Standard Deviation 标准差

Sum of squares 平方和

Taguchi-method 田口(试验)方法

Theory 原理

TQC: Total Quality Control 全面品质控制

TQM: Total Quality Management 全面品质管理

Traceablity 追溯

Training 培训

UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限

USL: Upper Size Limit 规格上限

Validation 确认

Variable 计量值

Verification 验证

Version 版本

VOC: Voice of Customer 客户需求

VOE: Voice of Engineer 工程需求

Inventory stock report:庫存清单报告

Sales order report:出货报告

质量人员名称类

QC quality control 品质管理人员

FQC final quality control 终点质量管理人员

IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员

OQC output quality control 最终出货质量管理人员

IQC incoming quality control 进料质量管理人员

TQC total quality control 全面质量管理

POC passage quality control 段检人员

QA quality assurance 质量保证人员

OQA output quality assurance 出货质量保证人员

QE quality engineering 质量工程人员

质量保证类

FAI first article inspection 新品首件检查

FAA first article assurance 首件确认

CP capability index 能力指数

CPK capability process index 模具制程能力参数

SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估

FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析

FQC运作类

AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平

S/S Sample size 抽样检验样本大小

ACC Accept 允收

REE Reject 拒收

CR Critical 极严重的

MAJ Major 主要的

MIN Minor 轻微的

Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务

P/N Part Number 料号

L/N Lot Number 批号

AOD Accept On Deviation 特采

UAI Use As It 特采

FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告

PPM Percent Per Million 百万分之一

制程统计品管专类

SPC Statistical Process Control 统计制程管制

SQC Statistical Quality Control 统计质量管理

GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否

DIM Dimension 尺寸

DIA Diameter 直径

N Number 样品数

其它质量术语类

QIT Quality Improvement Team 质量改善小组

ZD Zero Defect 零缺点

QI Quality Improvement 质量改善

QP Quality Policy 目标方针

TQM Total Quality Management 全面质量管理

RMA Return Material Audit 退料认可

7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法

通用之件类

ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)

ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)

PCN Process Change Notice 工序改动通知

PMP Product Management Plan 生产管制计划

SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序

SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范

IS Inspection Specification 成品检验规范

BOM Bill Of Material 物料清单

PS Package Specification 包装规范

SPEC Specification 规格

DWG Drawing 图面

系统文件类

ES Engineering Standard 工程标准

CGOO China General PCE龙华厂文件

IWS International Workman Standard 工艺标准

ISO International Standard Organization 国际标准化组织

GS General Specification 一般规格

部类

PMC Production & Material Control 生产和物料控制

PCC Product control center 生产管制中心

PPC Production Plan Control 生产计划控制

MC Material Control 物料控制

DC Document Center 资料中心

QE Quality Engineering 质量工程(部)

QA Quality Assurance 质量保证(处)

QC Quality Control 质量管理(课)

PD Product Department 生产部

LAB Laboratory 实验室

IE Industrial Engineering 工业工程

R&D Research & Design 设计开发部

生产类

PCs Pieces 个(根,块等)

PRS Pairs 双(对等)

CTN Carton 卡通箱

PAL Pallet/skid 栈板

PO Purchasing Order 采购订单

MO Manufacture Order 生产单

D/C Date Code 生产日期码

ID/C Identification Code (供货商)识别码

SWR Special Work Request 特殊工作需求

L/N Lot Number 批号

P/N Part Number 料号

OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造

PC Personal Computer 个人计算机

CPU Central Processing Unit 中央处理器

A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的

E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件

N/A Not Applicable 不适用

QTY Quantity 数量

I/O input/output 输入/输出

NG Not Good 不行,不合格

C=0 Critical=0 极严重不允许

APP Approve 核准,认可,承认

CHK Check 确认

ASS"Y Assembly 装配,组装

T/P True Position 真位度

5WIH When, Where, Who, What, Why, How to

6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message

4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)

SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证

DQA Design Quality Assurance 设计质量保证

MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证

SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证

LRR Lot Reject Rate 批退率

SPS Switching power supply 电源箱

DT Desk Top 卧式(机箱)

MT Mini-Tower 立式(机箱)

DVD Digital Video Disk

VCD Video Compact Disk

LCD Liquid Crystal Display

CAD Computer Aided Design

CAM Computer Aided Manufacturing

CAE Computer Aided Engineering

PCB Printed Circuit Board 印刷电路板

CAR Correction Action Report 改善报告

NG Not Good 不良

WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求

PPM Percent Per Million 百万分之一

TPM Total Production Maintenance 全面生产保养

MRP Material Requirement Planning 物料需计划

OS Operation System 操作系统

TBA To Be Assured 待定,定缺

D/C Drawing Change

P/P Plans & Procedure

EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业

Electrical Magnetic Interference 电子干扰

RFI Read Frequency Input 读频输入

MMC Maximum Material Condition

MMS Maximum Material Size

LMC Least Material Condition

LMS Least Material Size

LED lighting-emitting diode 发光二极管

QBR Quarter Business Record

CIP Continuous improvement process

FGI Forecasted Goal Inventory

CNC Computerized numeral controller

B2C Business to customer

B2B Business to business

AVL Approved vendor list

POP Procedure of packaging

EOL End of life

VDCS Vender defect correcting sheet

PDCS Process defect correcting sheet

GRN Goods receiving note

A/R Accounting receivable

A/P Accounting payable

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/19b286ba3386bceb19e8b8f67c1cfad6195fe9b2.html