电池箱如何进行气密性检测

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气密性检测仪能用于各种铸件,阀体,焊接管件,各类汽车零部件专业气密性检测。
那么您知道电池箱如何进行气密性检测吗?

电池箱气密检测设备是对涂胶后的电池箱,充入预定压力的气体,通过高精度直压气密检测仪器(SLA-A检测电池箱泄漏的密封性检测设备。
使用气密性检测仪具有规律性强,可以做到数据追溯,一旦产品出现问题可以追溯到开始出厂时的产品状态或数据,主观性很低,不依赖操作者等优点。
动力电池箱气密性测试:目前主流的电池包气密性检测,主要的测试压力分为正压或负压,由于Pack本身材质较薄,所能承受的压力较小,所以一般情况下只能接受几Kpa或几十Kpa的测试压力,目前主流的是使用直压检测,整个测试节拍要在三分钟或五分钟,根据产品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa5ml/min左右。


随着电动汽车的发展,动力电池包作为纯电动汽车的核心部件,电池包的安全性逐渐凸显出来,直接影响到整车的安全性。电池包的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。小型纯电动汽车,已成为国家产业化战略的主打车型之一,其电池Pack气密性检测显得尤其重要。
QMM系列便携式气密性检漏测试仪是由杭州固恒能源科技有限公司专业研发生产,很好的满足了不同使用场景下的使用需求,提高了生产效率,降低了检漏成本,非常适合作为电池组生产商和售后服务提供商的气密性检测设备,保证动力电池产品在生产过程中和使用过程中的气密性满足需求,确保新能源汽车的使用安全。

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/2613eee3580102020740be1e650e52ea5418cec3.html

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