拖拉机作业安全常识…………………………..2
拖拉机安全作业的准备要点及注意事项……..5
拖拉机田间作业常见问题的处理…………….10
手扶拖拉机田间作业的正确操作与使用…….13
农用拖拉机运输作业时有几大禁忌………….16
旋耕机正确使用与调整……………………….18
玉米脱粒机常见故障及排除………………….20
粉碎机常见问题以及解决办法……………….21
判断拖拉机故障也可不拆卸………………….25
用拖拉机学会“三调整” …………………..27
冬季拖拉机使用常识………………………….29
悬挂犁的使用与保养………………………….31
拖拉机春季保养六个注意事项……………….32
一、拖拉机起动注意事项 无论采用何种起动方式，起动前应注意：
1、变速杆必须置于空档位置；
2、发动机水箱内必须有足够的冷却水；
3、严冬季节起动前应加70℃左右的温水预热；
4、不准用明火烤车；
二、手扶拖拉机手摇起动注意事项
1、右手握紧摇把，左手减压，两手相互配合，当转速达到起动转速时，方可放下减压手柄。若过早放下减压手柄，不但不能起动发动机，摇把还可能弹回反转，容易打伤手，甚至摇把被甩出，发生伤人事故。右手握摇把时，不但要握紧摇把作圆周运动，而且还应注意用一部分力使摇把向发动机里靠拢。
2、发动机着火后，起动手柄靠起动轴斜面的推力自行滑出，但仍须紧握起动手柄。当起动轴斜面磨损过多，斜面会出现很深的凹槽，以至发动机起动后，摇把不易自行滑出，甚至用力也不容易拨出。在这种情况下，应修理或更换起动轴。
3、起动后，要检查机油压力是否正常。并倾听柴油机有无不正常响声。
三、拖拉机如何正确起步
1、起步前，要检查周围的情况，确认安全，迅速踩下离合器，挂上适当的档位（注意，起步不准挂高速档），缓慢地放松离合器，同时逐渐加大油门，使拖拉机平稳起步。
2、操作中，离合器分离要迅速、彻底，接合要缓慢、平稳，使调速器来得及调节供油，防止熄火或冲击。
四、拖拉机行驶中应注意的事项
1、手扶拖拉机应采用中速爬坡，不准在上陡坡途中换档。下陡坡时转向应注意转向手把反向操作。
2、为避免手扶拖拉机倒退时扶手架上翘，放松离合器和制动手柄时应平稳，并不准用大油门起步。
3、拖拉机运输或空车行驶停车时，要先减速，再使离合器分离，必要时制动。
4、拖带农具或高速行驶时严禁急转弯。轮式拖拉机使用差速锁时，不许转向。
5、不准在发动机工作时，对其运转部位进行保养调整。
6、拖拉机在行驶途中发生飞车时，应挂高速档，停止供油，迅速踩下制动器（加重负荷），迫使发动机减速，并设法堵塞空气滤清器，使发动机熄火。
五、拖拉机长期不用时，如何正确停放？
1、夏天停放时，应将机仃上的油污及泥土清洗干净，放尽冷却水，放在通风、阴凉、干燥的地方，轮胎的气压不可太高，将发动机部分用帆布遮盖。
2、冬天停放时，等发动机内的冷却水温降到大约70℃左右时，放尽水箱及机体内的冷却水，应用摇把摇转几下，以防机体因剩余冷却水结冰膨胀面破裂。
3、无论什么季节，长期停放时，应尽可能将机体用硬物支撑起来，使轮胎少受或不受力，并放掉胎内的部分空气，降低气压以延长轮胎的使用寿命。
4、做好蓄电池的保管工作。蓄电池应放置在通风、干燥、阴凉的地方，检查并使蓄电池保持良好的工作状态，注意防止短路。
一、作业前的准备工作
1．做好“五净”
燃油净 目前大部分农业机械的发动机都是柴油机，因此柴油的净化工作很重要。柴油净化有三种方法：一是购回来的柴油静置沉淀96 h以上；二是加油时将漏斗加滤网，再加一层绸布；三是从油桶取油时，将过滤器外加包一层绸布或打字机蜡纸，并应定期清洗或更换。按柴油沉淀96 h、三级过滤、浮子取油的方式加油，油在作业头一天晚上加满油箱，防止水蒸汽结露。在冬春时节气温较低，柴油粘度升高，流动阻力增大，容易凝固，流动性变差，不利于雾化；若柴油中混有水分，还易冻结。为此要彻底清洗燃油系，换用冬季用的低号柴油，并调整喷油泵的供油压力。若气温过低时，可向油箱中加入适量的煤油稀释。此外，还应定期放出柴油沉淀杯中的沉淀水，防止进入柴油而冻结，阻塞油路。
润滑油净 更换与气温相适应的机油和齿轮油。机油过滤器的过滤芯要定期清洗，转子式的过滤器在转子内壁贴一层宽窄长短合适的牛皮纸，便于在离心作用下吸附污垢。滤芯上吸附的污物清洗时最好用打气筒充气，从内向外吹气，用毛刷刷洗，绝不要用手抹。润滑油要按要求使用，勿随便乱注其它润滑油。
空气净 发动机运转时，每个气缸每分钟吸入空气2～4㎥。为了保证进入气缸的空气干净，必须对空气滤清器加强检查，定期清洗。
冷却水净。发动机冷却系统属开放式的，冷却水最好用软水，即雪、雨水或经处理的自来水和洁净的井水等，冷却系统清洗时按水容积的比例加1%的烧碱和0.5%的煤油。
机体净。清除拖拉机各处的泥土、灰尘、油污，避免农机长时间闲置带来的零部件间松动和涩滞，以确保机具以良好的技术状态投入作业；清洗油箱滤网、清洗（或更换）柴油滤清器，保养空气滤清器。
2．做好“五查”
１）检查各处零部件是否松动，特别是行走部分及各易松动部位要重新紧固一遍。
２）检查转向、离合、制动等操纵装置及灯光是否可靠；检查三角皮带的紧度是否合适。
3）检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。
4）检查气门间隙、供油时间、喷油质量。
5）检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏油、漏水等现象，并及时排除。
3．做好“三防”
防锈 农机作业大多在野外、露天进行，常和灰尘、泥沙、水接触，机体最易脏污，因此，要经常擦洗，使机身不生锈，必要时给予补漆，以防锈蚀。
防冻 在冬春季气温高低不稳，变化无常。温度过低时，水温下降，热效率降低，发动机功率下降，不易启动，使用不当甚至引起缸体破裂。为此，要安装保温帘或保温套等保温装置，还可在冷却水中加入防冻液，但不提倡在冷却水中加入柴油或煤油来降低凝点。短时间熄火停车，应间隙启动发动机，保持水温在50℃以上。禁止先启动后加水。冬天应向水箱中先加温水，后加热水并打开放水阀，直到放水阀流出热水为止。工作结束时要将水箱和缸体内冷却水放尽，以防缸体冻裂。放水时要怠速运转等水温降低到50～70℃时再放水，以防冷空气突然进入，对机体产生不良影响。
防磨损 机器在低温启动时，应实行预热启动。注意发动机的正常使用温度，水温在40℃以上时，方可空负荷运行；60℃以上才能开始负荷作业；正常的工作温度应保持在80～95℃，这样可以减少发动机的不必要磨损。
二、作业时的注意事项
早春时节拖拉机进行田间作业时，应严格遵守操作规程，确保安全生产。
1）作业前，农机手要认真仔细的对拖拉机及农具、犁、耙及旋耕机等进行一次全面的体检，做好维护保养和检修，使之技术状况良好，达到高效、优质、低耗及安全的目的。
2）禁止起步猛抬离合器。应缓慢地松开离合器踏板，同时适当加大油门行驶。否则，会造成对离合器总成及传动件的冲击，甚至损坏。
3）拖拉机严禁挂空档或踏下离合器滑行下坡。
4）不应经常超负荷，要使发动机具有一定的功率储备。拖拉机田间工作速度的选择应使发动机处于80%左右负荷下工作为他宜。
5）应先减小发动机油门，再踩下主离合器踏板，然后逐渐踩下行驶制动器操纵踏板，使拖拉机平稳停住。紧急制动时，应同时踩下主离合器踏板和行驶制动器操纵踏板。
6）行进中不允许驾驶员将脚放在制动器踏板或离合器踏板上。
7）道路上行驶时，一定要把左右制动器踏板联锁起来。拖拉机在坡上停车，应等发动机熄火后，在松开行驶制动踏板前先挂上档，上坡时挂前进档，下坡时挂到档。
8）当拖拉机进行田间重负荷作业或在潮湿松软土壤上作业时，通常挂接前驱动桥工作，实现四轮驱动作业。拖拉机在硬路面作一般的运输作业时，不允许接合前驱动桥，否则将会引起前轮早期磨损。
9）通过田埂或水沟水渠时，应在切断旋耕机等机具动力后，再低速小油门缓慢通过。如遇高的田埂或宽深的水沟水渠，要事先挖低填平或搭桥后，确认安全再通过，以防止农机事故的发生。
10）转弯调头时，拖拉机速度要慢，否则，可能会导致翻车事故。
11）旋耕作业时，如果采用乘坐尾轮踏板协助转向时，转向角度不宜过大，以防止驾驶员的脚与旋耕机犁刀相碰而受伤。
12）如果发生陷车，不要加大油门猛冲，应挖出车轮下的泥浆，垫铺木板或石块，然后开出。
13）如果旋耕机的犁刀轴被田间绿肥或杂物缠绕，应在发动机熄火的情况下清除，以防止事故的发生。
拖拉机在田间作业时，常常会遇到过沟渠、爬田埂、越泥泞以及陷车、飞车、翻车等情况。为保证田间作业安全，驾驶员应能正确掌握这些常见问题的处理方法。
一、过沟渠。一般深而宽的沟渠先填平或用跳板铺垫后再通过；浅而窄的沟渠可用低速档斜驶通过，即拖拉机机身与沟渠成一定斜角，让拖拉机左右前轮和左右后轮依次通过以减轻机车振动冲击，若受地形所限必须直驶通过时，则先让前轮缓缓下沟，然后加油门让前轮上沟再让后轮缓缓下沟，最后再加大油门让后轮上沟，若拖拉机牵引农具，应先将农具调到最高运输位置；悬挂农具时，应调整限位链，防止农具左右摇摆，并压下油缸定位阀，以免油管内产生高压冲击而爆裂；后轮越沟时，不得猛抬离合器踏板，以防拖拉机翘头。手扶拖拉机过沟时，应用跳板铺垫或填平沟渠；也可将发动机熄火，摇转曲轴通过。
二、爬田埂。一般较低的田埂可直驶或斜驶通过，通过方法与过沟渠相似，若田埂较高且陡，或拖拉机从较低的梯田向较高的梯田转移，应先在田埂上填土垡、石块等，或用跳板引导，用低速档缓缓通过，注意：牵引农具时用前进档通过；悬挂农具时则一定要用倒档越过，以免拖拉机翘头或纵向翻车。下田埂时，或从较高的田块向较低的田块转移时，也应在埂下垫物或铺跳板引导，悬挂农具的，应用前进档低速下埂。
三、越泥泞。拖拉机在松软潮湿的田块中作业时，若田中有积水，应先绕着走，先耕没有积水的部分，并尽量减小农具的耕幅和耕深，降低牵引阻力，以免打滑陷车。通过泥泞道路时，应稳住方向，尽量选择干硬路面和已有车辙中行驶，并降低车速，尽量少用制动，避免使用紧急制动，以防机车侧滑横甩；若路中坑洼积水较深，应先填平后通过。
四、陷车。当拖拉机驱动轮打滑陷车时，应立即停车，升起农具，不得盲目加油门前冲后撤，否则会越陷越深。这时应用木板、石块、柴草等物垫在后轮下，用低速档驶出；如果拖拉机单边驱动轮打滑，也可结合差速锁驶出。注意，在驶出滑陷区过程中切不可停车，因为机组在起步时需较大的牵引力，停车后重新起步会使拖拉机再次陷车。手扶拖拉机陷车时，可挂低档，减压摇转曲轴使拖拉机驶出陷坑；若手扶拖拉机防滑铁轮陷入田间泥中，可用长竹杠穿过防滑轮辐条，摇转曲轴，利用竹杠的支撑作用使驱动轮（防滑轮）驶出泥坑。
五、飞车。拖拉机在田间作业中突然飞车时，应立即关死油门，同时加大拖拉机负荷（如不摘档制动或加大农具耕深），将拖拉机憋熄火。切不要摘档停车，否则发动机负荷减轻转速还会急剧升高，若拖拉机在停驶中飞车，应立即关闭发动机油门，松开高压油管螺母，或用毛巾、旧布堵死空气滤清器进气口，或扳动减压手柄使发动机熄火。熄火后，应仔细查找故障原因并予以排除。
六、翻车。由于拖拉机的稳定性差，加上田间道路不平以及耕地时的倾斜，拖拉机（特别是手扶拖拉机）容易发生翻车事故。拖拉机翻车后，应立即熄火，尽快将拖拉机扶正，并对机车进行全面检查。如检查油箱、曲轴箱、气缸、变速箱内有无泥水进入，机体、缸盖、缸套、牵引框有无裂纹，曲轴、凸轮轴、连杆、气门推杆等有无弯曲变形，紧固件是否松动等，确无问题后方可重新启动。为预防翻车事故的发生，作业中除应掌握前述过沟渠、爬田埂的操作要领外，还应注意以下几点：
⑴手扶拖拉机起步时严禁捏转向手柄；
⑵手扶拖拉机下陡坡时转向操作与平地转向操作方向相反；
⑶通过泥泞路段时严禁紧急制动；
⑷机组田间掉头时严禁高速急转弯；
⑸拖拉机横坡作业时行驶速度不宜过快；
⑹拖拉机悬挂农具上陡坡时应采用倒档通过；
⑺拖拉机在下田作业前应先查看田块中有无隐蔽性陷坑；
⑻拖拉机在田间机耕道上行驶时不得过于靠近路肩。
(1)耕地作业 在满足农艺(旋耕时的深度和松土的碎度；犁耕时的深度和幅宽度)要求时，要保证发动机不超负荷作业，要根据地块条件，能高速则高速，宜低速则低速。要用挡位调整速度，不要靠加减油门调整速度。力争达到高一挡位中油门(发动机转速1600～1800 r/min)作业，不要用低挡高油门行驶。旋耕作业时要注意清洗发动机外壳，发动机外壳积旋耕时激溅上的泥浆土越厚，散热越慢，油耗越高，功率也会随之下降得越多。旱地旋耕土质过硬时可拆去几只犁刀。手拖耕地作业行走的方法是：一般在面积0.2 hm2以下的多边地，最佳的耕地行走方法是“地头耕翻法”，地头耕翻最直接的是绕行法。绕行法操作方便，空行时间少，生产效率高，最常用的是向内绕行。应注意，用内绕行法翻耕时机手总朝一个方向转弯，使该方向转弯手柄及组合件长时间进行分离结合动作，反复使用加大了磨损，出现两侧不平衡，因此要求操作人员灵活选择绕行的方向，向左和向右转弯轮流使用，还要求在各转向组件连接处注入一定的润滑油。拖拉机耕地下田埂时，若田埂高1 m以上，必须后退下埂，以免发生机头过重翻跟斗现象。
(2)手扶拖拉机需整畦作业 动力损耗大，操作人员只能徒步操作，因此要求操作人员要根据田块深浅和土壤阻力大小调整发动机的负荷，具体的做法是：保证发动机不冒黑烟行驶，如果碰上一小块深土壤时，操作人员可以协助发动机，在扶手架上用力推一把，待行驶出深土壤地块时松手，以达到人力与动力合一的操作方式，使发动机尽快结束重负荷作业过程。
(3)抽水作业 抽水作业是手扶拖拉机在抗旱、排涝过程中的一项机组固定作业，通常抗旱抽水使用较多，抽水作业时发动机和抽水机同时固定在一定的地点作业，因此操作人员比较大意，发动机在作业时无人看守，容易出现一些意外事件。抗旱时发动机野外固定作业散热功能低，要求认真观察水箱冷却水，当发动机冷却水下降至水箱内看不到冷却水时，其气缸水腔温度已超过100℃，此时必须慢慢加入冷却水，加水速度不要超过水壶加水的流速。如果一次性过快加入冷却水会引起气缸盖开裂或气缸套磨损。
1、忌长时间低速空转 发动机长时间低速空转有害：机油压力偏低，会引起零件润滑不良；发动机水温低，水蒸气在发动机内部凝聚，引起零件腐蚀和机油变质；燃油供给系统压力低，进入气缸的燃油燃烧不完全，造成活塞、气门等工作部件严重积碳；在寒冷的北方冬季，还会使水箱结冰。
2、忌长时间超负荷 拖拉机的额定转速和负荷都有严格规定，若长时间超过规定范围，会加快零件磨损，使拖拉机使用寿命大大缩短。
3、忌陷车后加大油门冲车 拖拉机陷车后，对链式拖拉机来说，车速越快越容易打滑；轮式拖拉机在水田陷车后，驱动轮打滑，加速不起作用。所以拖拉机下陷后，若加大油门冲车，会越陷越深，甚至折断半轴打坏齿轮。
4、忌猛击硬搬变速杆 变速杆使用应平衡随和。若一次挂不上挡，可松开离合器踏板，短暂接合一下离合器，再踩下离合器踏板重新挂挡，若还有打齿响声，可退回变速杆在空挡多停一会，再重新挂挡，若仍有打齿声，应排除离合器分离不清的故障。
5、忌高速大油门起步 正确的方法是：逐步加大油门，缓慢松开离合器踏板，使离合器平稳接合，达到拖拉机平稳起步，便于喷油泵调整器调节供油量，还可以防止起步熄火，又可避免传动系损坏。
6、忌频繁紧急制动 紧急制动，容易引起发动机、传动系、行走机构等部位的零件磨损加快，尤其是轮胎不规则的磨损加快，制动分减速制动和预见性制动。减速制动首先是减小油门，用“点刹”的办法。车辆运行中最好采用预见性制动，一般不要使用紧急制动。
7、忌猛轰油门 发动机转速突然升高，增加了曲柄连杆机构和配气机构的冲击载荷；短时间内气缸吸气不足，燃烧不完全使积碳增加，运动零件磨损加快；发动机刚启动后，温度低、机油粘度大，若猛轰油门，机油压力就会猛增，容易导致机油滤清器等处的密封垫损坏，导致漏油。
8、忌高速急转弯 拖带农具或运输作业，均不得高速急转弯。田间作业农具没升起时，也不能急转弯或转弯，否则，牵引阻力增加，还容易损坏农具。
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。现将旋耕机正确使用与调整技术介绍如下：
一、旋耕机的使用
1．作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。
2．在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。
3．在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。
4．在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。
5．每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。
二、旋耕机的调整
1．左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。
2．前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。
3．提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10度，地头转弯时也不准大于30度。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位；使用高度调节的，提升时要特别注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。
一、上料装置返回玉米穗
1.原因：瞬间喂入量过大。
2.排除方法：适量均匀连续喂入。
二、滚筒堵塞
1.原因：滚筒末端排出口调节板小。
2.排除方法：滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。
三、脱净率不达标
1.原因：籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。
2.排除方法：晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，均匀连续喂入。
四、夹带多
1.原因：滚筒出口大，滚筒转速高，分离室出口大。
2.排除方法：调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小；另外可降低转速。
五、清选不净
1.原因：筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。
2.排除方法：适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。
六、出粒器停转
1.原因：三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离。
2.排除方法：调紧或更换三角带，清理堵塞；调节大小伞齿轮齿距，叶片和轴重新焊接。
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
（1）电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
（2）粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5Ｇ。
（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
（5）粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
（7）粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。
2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及 生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
3、粉碎机堵塞 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
不拆卸检查可避免盲目性拆卸所造成的损失和浪费，以下介绍几种高效低耗的实用方法。
观察 通过察看机器外观有无反常现象，来判断机器的故障。如排气管的烟色；机器外表有无 “四漏”现象；油温、油压是否正常；灯光是否明亮，喇叭是否脆响等。
感触 利用嗅觉和手的触觉判断、分析故障的原因。如用手摸轴承外壳感觉温升的变化；手摸高压管感觉油压的脉动强度；鼻嗅摩擦片有无烧焦气味等。
筛选 对某些不便检查或检查时很麻烦，甚至尚无检查办法的故障因素，不直接进行检查，而是通过对其它故障因素依次检查排除，最后剩下的便是故障的真正原因。
听诊 利用专用听诊器或长把螺丝刀按一定顺序选择适当部位进行听诊。听诊部位一般应选在被听诊部件的壳体侧面为宜。拖拉机各种配合件互相运动，敲击时所发出的声音，通常可这样区别：小零件碰小零件声音小，清脆尖锐；大零件碰大零件声音大而沉重；小零件碰大零件，则似锤子敲击铁砧；轴与轴瓦相碰，则声音闷哑。
断缸 依次停止某个气缸的供油或点火，观察故障征象的变化情况，来判断哪个气缸发生了故障。
试探 分析故障时，对某一部件或零件有怀疑，用技术状态好的备件去代换，然后根据换件前后征象变化情况，判明原部件的技术状态是正常。
截流器的调整：首先，调整触点分开时的间隙为0.7～0.9毫米。拆下调节器上的电池和电枢接线柱上的导线，然后用蓄电池火线在电枢接线柱上碰火，利用蓄电池电源来吸动截流器的活动振臂。在碰火时，放松截流器弹簧，使磁化了的铁芯将活动振臂吸下，然后边碰火边上紧弹簧，直到刚好不能吸下振臂为止，这说明截流器弹簧适合于12V的电压。然后凭经验适当调整弹簧，使闭合电压略为升高。闭合电压调整好后，将拆下的电池、电枢接线接好，启动发动机进行试验。怠速时，电流表指针微向放电方向偏移，然后提高转速使电流指针指向充电方向，当缓慢降低转速到某一值时，电流表指针指向放电并速回零位。电流表指针反向摆动时的最大值即为反电流值，应符合要求。
限流器的调整：使蓄电池处于半放电状态(若存电充足，可用电启动机启动发电机2～3次)，用一木块塞入调压器活动振臂和铁芯之间，使调压器触点闭合，失去调压作用。然后将发动机转速升高到中等转速，这时电流表指针的电流值应为规定值的3/4。若要继续增加转速，而电流表指示的电流值不再增加，且限流器触点之间有微弱火花，应认为是正常。
调压器的调整：用木片塞在限流器活动振臂和铁芯之间，使限流器触点闭合，将发电机在中等转速下运转，改变弹簧弹力，调整发电机的端电压。如果蓄电池亏电较多，则电流表指示在12A左右(亏电充电值)。如果蓄电池充电较足，电流表指示为8A左右，发电机的端电压接近标准值。
一、做好入冬保养
入冬前，严格按照技术要求，对拖拉机的三个滤清器认真进行清洗保养，及时排除故障。
二、调整用油规格
发动机用油牌号根据当地气温而定：最低气温在0至－5℃，则选用－10号柴油；最低气温在－10至－15℃，选用－20号柴油；最低气温不低于－30℃，选用－35号柴油；最低气温在－40℃左右的高寒区，选用－50号柴油。
三、注意轮胎气压
冬季轮胎气压比夏季要求高5％左右，以减少行驶中的滚动阻力。
四、预热起动
冬季起动前先用80℃左右的热水提高发动机温度，并打开放水开关，待40℃左右的热水流出时，再加入开水进行起动；气温特别寒冷时，停机后放出机油，起动前加温到40－50℃再加入油底壳；严禁采用点火、拖拉、溜坡、明火烤车、车起动后加水、调松喷油压力等错误的方法起动；起动后中速转动15分钟，待水温达40℃以上方可起步，水温达60℃才能负荷作业。
五、加强防冻
冬季要对拖拉机进行人为的保温工作，诸如加装保温帘，或适当调松风扇皮带降低风扇转速；烧水用具、防滑链等应准备齐全，装有冬夏转换开关的发动机，把开关转到“冬”的位置。
六、注意放水
未加防冻液的拖拉机，气温在0℃及其以下时，夜间停车要放尽冷却水；但水温高待水温降到60℃以下时再放水，否则容易造成机体或缸盖等产生应力变形而损坏；同时在放水时不能离入，防止放水阀因杂质而堵塞。
悬挂犁在使用中应注意以下安全事项：不得在犁处于提升状态下进行保养和修理；田间作业时，犁上不能坐人；落下犁时，应慢降轻落，以防铲尖变形或损坏；作业中，必须将犁提升起来才能转弯；停机熄火时，一定要把犁降落在地面；犁不用时，要用支撑杆撑牢犁架，以防倾倒。
悬挂犁的保养方法：犁耕作业时，因犁与土壤、沙石等接触，工作条件恶劣，只有正确及时维护，才能充分发挥犁的效能，延长使用寿命。其保养项目主要有以下几方面：耕后应清理黏附在犁体工作面及犁柱上的积泥和杂草；每天犁耕结束后，应检查各种螺杆、拧紧松动的螺母；耕作期间，悬挂轴调节丝杆上的润滑部位每天要加注1-2次黄油；定期检查犁铲、犁壁、犁侧板的磨损情况，磨损严重的应更换。
1、消除拖拉机各处的污泥、灰尘、油污，清理干净。
2、检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。
3、清洗油箱滤网，清洗或更换柴油滤清器，保养空气滤清器。
4、检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏水、漏油等现象，并及时排除。
5、更换与气温适应的机油和齿轮油，同时清洗机油集滤器更换机油滤芯。
6、放油时要趁热放净，最好有柴油清洗油底壳、油道和齿轮箱。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/3464cf6c172ded630a1cb62e.html
文档为doc格式