肥皂结构对配方以及使用性能的意义
诺曼 . 霍尔 上海制皂有限公司 马德雄 译，刘伟毅 编校
【期刊名称】中国洗涤用品工业
【年(卷),期】2015(000)010
【总页数】1
（上接第8期第77页）
9 . 结构和糊状性质对开裂的影响
9.1 控制配方
应该尽可能控制平行于挤出方向形成的皂的结构弱点。固有的挤出肥皂制造的方式导致这种缺点的形成。但是，下面两点可减少弱点：
· 低电解质和甘油配方，以提高粘合性。
· 适当可塑性的配方。
很难确定或量化可塑性，但可以认为是使在特定装备上制造出的产品最小限度发生开裂。
9.2 相位优化工艺可以减少开裂
有两个相优化目标：
(1) 最大限度地提高普通肥皂中从 κ 相到 ξ 相的再结晶（游离脂肪酸含量不高）。这也意味着从κ相中将月桂酸转移到液相中，从而生成一个含有更多油酸钠：月桂酸钠混合物的液相，结果是较少的水渗透，较少的液相膨胀，和更少的糊状物。
(2) 一般来说，这意味着在45～47℃时加工普通肥皂，以提高月桂酸酯在液相的溶解度。有必要调节油脂混合物，以允许在此温度也得到良好的出条光洁度和生产效率。
类似地，在游离脂肪酸含量高的肥皂中最大限度地实现由 κ 相到 δ 相的再结晶，也将得到一个含更多油酸钠：月桂酸钠混合物、更少水渗入以及更少糊状物的液相。
然而，这种含有大量游离脂肪酸的肥皂必须在35～37℃进行处理，当然低于40℃。在较高温度下，游离脂肪酸溶解在液相中充当极好的亲脂性溶剂，也
能溶解一些棕榈酸钠和硬脂酸钠。当这种肥皂冷却，液相中含有的月桂酸钠与棕榈酸钠和硬脂酸钠共结晶以改善κ相。这导致液相含有更大过量的油酸钠皂。油酸钠可溶性比油酸钠：月桂酸钠共晶混合物低得多，必须在其溶解前将更多的水分吸附掉。这意味着随着水分渗入，肥皂将膨胀更大、产生更多糊状物、肥皂干燥时产生更多应力，可能导致更多开裂。
9.3 工艺有助于肥皂流动和方向影响
9.3.1 肥皂流动
成型的肥皂块（片）通常是由一个矩形模块压制成型或从压条机的两个带有形状的表面之间（冲压模具）快速挤压生产出来的（见图1）。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/35cfb493152ded630b1c59eef8c75fbfc77d94d0.html
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