首页 > 正在进行安全检测...

正在进行安全检测...

发布时间：2023-11-15 20:12:40 来源：文档文库

小中大

字号：

手机查看

尊敬的公司领导：你们好！时光茬苒，2012年即将过去，回顾这一年来的经历，虽然我没有做出过人的业绩，但对自己的工作，做到了认真负责、全力以赴，在这近一年的时间里面，我收获了很多的业务技能和管理知识，提高了个人的各项能力。现将2012年期间的工作总结习汇报如下：一、设备管理和组织能力方面2012年初，前期我的工作成绩得到了公司各级领导的肯定，继续任二分厂厂长助理一职，管理水泥工段以及包装工段的生产和出厂工作。在职期间紧紧围绕公司、部门领导的指示，把水泥生产与水泥出厂工作作为重点从而到点，逐项梳理，逐条整改.水泥工段和包装工段在公司领导的指导下、部门领导的支持下、全体员工的通力配合下，主要从节能降耗这方面工作做出了如下的成绩，利用2012年1，2月水泥生产淡季，认真组织人员，对设备有计划的进行了检修，确保了后期设备的可靠运行。1，2012年1月1#水泥磨辊压机系统循环风机叶轮磨损严重，造成叶轮动平衡不稳定，设备震动值偏高达到12.7mm/s，系统风量下降，设备无功消耗增加。检修期间，克服天气冷、技术力量薄弱、吊装不符合要求等各种困难，从检修开始到安装试车成功，共用25小时，为公司节约外请人员各项检修成本费用近3万元。2，2012年4月水泥配料库顶可逆皮带因双向输送物料一直存在严重跑偏问题，造成生产成本高，每年一线、二线更换皮带将近8条左右.前期皮带都使用新采购的皮带，后期采用二次利用的方式，将其它设备更换下来的皮带二次利用，做到换一条皮带备用一条皮带的管理方式，大大降低了生产成本约8万元左右。
3.2012年1月2#辊压机因安装不到位等原因，动辊减速机低速轴轴向外窜15mm左右，造成低速轴内套拉伤严重，必须修复才能正常使用。在这种影响正常生产的情况下，部门随即制定严格的抢修方案，经公司领导、部门领导协商批准后，组织8人对辊压机进行大修，面对检修环境恶劣，员工技能薄弱，且进厂90%员工较为年轻从未参与过大型设备的检修，在检修期间天气寒冷偶伴大雪的条件下，分厂积极动员检修人员克服种种困难，从拆除减速机到安装试机完成，共计用56小时(不计减速机返厂修复，节约检修支出约10万左右。4、在日常的工作中做到节能降耗。降低生产成本从每个员工入手，工段经常组织员工茶话会，及时与员工沟通，认真听取员工反应的意见，组织交流、沟通，感觉到员工的节能意识不够，铺张浪费、大手大脚，为了让员工树立正确的节能意识，部门制定了严于公司制度的考核机制。如发现员工的违章违纪行为，依照公司的考核制度，考核在工段，不在员工的个人薪酬范围内，员工认为不影响个人的工资收入，节约的这些成本又不发放到员工的福利里面，出现故意浪费易损件、易耗品、不关灯，无功消耗电量。如使用4颗螺丝应该领用4颗螺教，但我们的员工会领用多余4颗螺丝的行为，出现用不完，扔完、浪费完的思想，工段发现后组织员工学习、沟通，让员工理解浪费的每一分钱，不是公司的，而是在糟踢自己的劳动成果，同时也给我们管理员敲响了警钟，加强材料使用消耗管理已迫在眉睫.根据这些现象，分厂制定了出库必须有工段负责人签字方可出库的规章，以旧换新等措施，有效地节约了各种消耗，降低了水泥的制造成本。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/3dbff0d2aef8941ea76e05e1.html