硅藻泥行业标准

发布时间：2013-10-31 09:35:55 来源：文档文库

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JC/2177-2013《硅藻泥装饰壁材》行业标准

1　范围

本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T 9271色漆和清漆标准试板

GB/T 9779-2005 复层建筑涂料

GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板

JC/T 2002-2009 建筑材料吸放湿性能测试方法

JC/T 1074-2008 室内空气净化功能涂覆材料净化性能

JC/T 2082-2011 建筑用调湿功能内饰材料

HG/T 3950-2007 抗菌涂料

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3．1

硅藻泥装饰壁材 diatomaceous decorative interior wall materials 以无机胶凝物质为主要粘结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。

3.2

硅藻材料 diatoms materials 硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。

4　要求

4.1　一般技术要求

产品的一般技术要求见表1。

4.2　功能性技术要求

产品的功能性技术要求见表2。

4.3　有害物质限量要求

产品的有害物质限量见表3。

5　试验方法

5.1　一般规定

5.1.1 实验室环境标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。

5.1.2

进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时，样品存放、取样、制样过程中，应避免受有害物质污染。

5.2　试验样板的制备

5.2.1　试验基材

5.2.1.1　无石棉纤维水泥平板

本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采用无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T 412.1-2006中NAFH V级的技术要求，厚度为(4～6)mm，其表面处理按GB/T9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T 2002-2009中第5.3规定进行密封处理。

5.2.1.2　砂浆块

按GB/T9779-2005中第5.2.3规定制备。

5.2.1.3　玻璃平板

甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T 1074-2008中的规定进行。

5.2.1.4　贴膜纸板

防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。

5.2.2　试板要求

试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。

5.2.3　试板的制备

样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(2±0.5)mm。

5.3　容器中状态

打开包装，目测粉料中有无结块。只要她不说，你就没办法啊

5.4　施工性

样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，观察样品是否易于混合，混合是否均匀，涂装作业有无障碍。

5.5　初期干燥抗裂性

按GB/T 9779-2005中5.6规定的测试方法进行。

5.6　表干时间

按GB/T 1728-1979（1989）中乙法规定进行。

5.7　耐碱性

按GB/T9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。

5.8　粘结强度

按GB/T 9779-2005中5.7规定的方法进行。

5.9　耐温湿性能

5.9.1　

将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度（20±2）℃，相对湿度（30±5）%下保持12h，然后在箱内温度（60±2）℃，相对湿度（90±5）%下保持12h，此为1次循环。共进行5次循环。

5.9.2　

试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。

5.10　硅藻成份按附录A规定进行。

5.11　调湿性能

5.11.1　吸放湿量

按JC/T 2082-2011中7.1规定的方法进行。

5.11.2　平均体积含湿量、体积含湿比率按JC/T 2082-2011中7.2规定的方法进行。

5.12　甲醛净化性能按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

5.13　甲醛净化效果持久性按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

5.14　防霉菌性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

5.15　防霉菌耐久性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

5.16　有害物质限量按GB 18582的规定进行。

6　检验规则

6.1　检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。

6.1.1　出厂检验

出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。

6.1.2　型式检验

第4章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。

a)新产品的定型鉴定时；

b)产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时；

c)正常生产时，每年至少检验一次；

d)停产半年以上恢复生产时；

6.2　组批和抽样

6.2.1　组批

同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。

6.2.2　抽样

从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取

约3kg，总量不少于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。

6.3　判定

试样按第5章进行试验，试验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格；若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。

7　标志、包装、运输和贮存

7.1　标志

包装袋上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、批号、规格型号、执行标准号、产品净质量、生产日期、有效期、产品使用方法和防潮标记。

7.2　包装

用防潮包装袋包装。

7.3　运输和贮存

8　产品在运输和贮存时不得受潮。