造纸工艺流程图
调整上浆量
调整浆压
回流浆
粗浆 良浆 合格浆 成品浆 成品纸
调整辅料加入量
回制浆车间碎解
检测点 | 生产过程质量控制点的检测办法和检测频次 |
检① | 检测成浆叩解度(指标32±2OSR)由半成品化验员检验,在磨浆机出口处取样,磨浆机开机时必检一次,每班检验不少于四次。 |
检② | 检测施胶后浆料的PH值(指标PH=6.5-7),由辅料工自检,在纸机抄前池取样检验,每班检验不少于四次。 |
检③ | 检测纸页横幅定量差(指标105g/m2 6g),由成品化验员检验,纸捆下机后,复卷前取样,每班检测一次。 |
检④ | 检测纸页水份(指标8%±2%),由纸机看汽工、卷取工配合成品化验员抽检,每班不少于三次,看汽工根据纸页水份的变化随时调整进烘缸蒸汽量。 |
检⑤ | 检测纸页施胶度(指标105g/m2 10-60S、150g/m2 20-75S),由辅料工自检,在纸机卷取缸前取样,每捆纸检测两次。 |
检⑥ | 检测纸页定量(指标105g/m2±5g/m2、150g/m2±7g/m2),由纸机放料自检,每捆纸下机后必检一次,断头处抽检一次。 |
检⑦ | 检测纸页的外观质量及定量、水份,由复卷工自检,配合成品化验员抽检,复卷过程随时撕去不合格的纸页。 |
检⑧ | 产品的最终检验,由品管部化验员检验,检验的项目及频次如下: |
1 | 定量(105g/m2±5g/m2、150g/m2±7g/m2),每捆产品抽查二次,样品中若发现不符合标准,且无法在复卷中弃除的,此捆产品按付品计。 |
2 | 水份(8%±2%),每班抽查三次以上,抽查结果不合格,此捆产品按付品计。 |
3 | 施胶度(105g/m2 10-60S、150g/m2 20-75S),每捆产品抽查一次,达不到标准要求按付品计。 |
4 | 横向环压指数(105g/m2 2.8nm/g、150g/m2 4.5nm/g),纵向裂断长(105g/m2≥3.2km 150g/m2≥3.75km),紧度(大于0.45g/cm3),此三项指标每班抽查一次,结果按GB13023-91规定执行。 |
5 | 断头(少于4个/捆),每捆断头超过4个为付品,每捆断头超过7个为废品。 |
6 | 产品的外观质量要求按GB13023-91《瓦楞原纸》标准执行。 |
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/545cb25428f90242a8956bec0975f46527d3a79d.html
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