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正在进行安全检测...

发布时间：2023-10-11 19:38:54 来源：文档文库

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外发加工管理规定
1.0目的
加强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。2.0范围
适用于公司的成品外发，小部件外发或部分工序外发（裁床开料，丝印，热贴合等）。新产品需在本公司做完首单，经评估可行后方可外发。3.0定义
外发加工：当某种产品，半成品或部分工序公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到外发加工厂商委托其加工。4.0职责
4.1仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、及标识与隔离。
4.2项目部负责外发厂商甄选、评审，加工报价及外发厂年度审核等。
4.3计划部负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进，负责与加工厂商的沟通协调。
4.4开发部负责提供相关产品资料，纸格、刀模具和样品给加工厂，必要时需在加工厂解决技术难题；
4.5IE部负责提供产品生产流程图给加工厂，必要时在生产现场指导其首次生产；
4.5品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。

4.6生产部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理。5.0程序说明
5.1材料/半成品外发加工作业流程
5.1.1当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工。外发加工前由项目部做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到计划部，由计划部作内部评审，并预定外发加工单位。
5.1.2报价单的报价须经得公司总经理确定。如可以接受，则认同该报价，由计划部存查报价单；如不接受，则由项目部另寻加工厂商。
5.1.3由计划部根据要求拟制《订货单》。订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工料/产品名称、数量与质量要求、交期等。订货单必须经总经理的审批。审批后将将订货单传至加工厂商。
5.1.4厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，则由计划部跟进产能和交期。
5.1.5委托加工材料在出库前必须经IQC或全检员的检验。原材料外发加工，之前已在入库已执行原材料的检验(入库6个月之内，则无须IQC的检验。半成品外发加工回厂，须经全检员的检验。如检验合格，则在半成品外包装上盖PASS印章，如检验不合格则在半成品外包装上贴红色不合格标签，同时要如实填写检验报告并发给相应人员，并将经检验后的外发加工材料交仓库处理。5.1.6经检验合格的外发加工材料入库后，仓库管理员对照相应机型的BOM表进行发料作业。发料时要针对外发料的要求，如称重、度量、包装等，并核对材料名称、数量等内项。确认无误后，予以发料，并更新账物卡。
5.1.7外发材料/半成品时,品质部应将相关的品质要求的资料(如产品图纸、检验规范等由文控备案后，连同材料/半成品一起送外发厂商。5.1.8外发加工厂商领料并进行制造作业。
5.1.8.1首次外发加工时，IE、开发、品管等部门人员应到加工厂生产现场跟进试

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