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主体结构模板
(1 梁模板:由于该部位断面尺寸不大,施工中要求组装灵活,所以梁模面板采用15mm 厚竹编板,次龙骨采用50mm×100 mm方木,主龙骨采用Φ48×3.5 钢管,配碗扣式脚手架支撑体系,多层板或竹编板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算确定。
(2 顶板模板:为了保证混凝土顶板底面的平整、光洁度,达到清水混凝土的效果,为后面工序创造条件,顶板模板面板采用多层板或竹编板,配备碗扣式脚手架及早拆支撑体系,次龙骨采用50mm×100mm 方木,主龙骨采用100mm×100mm 方木,支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系,多层板或竹编板板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算确定。
(3 柱模板:采用18mm 厚多层胶合板,框架柱模板由四块板组成,面板依据柱子几何尺寸,现场加工拼制而成,用50mm×100mm方木做立带,10 号槽钢作柱箍,柱模四边采用钢管斜撑。
(4 楼梯模板:侧面墙体模板拼凑困难,分层浇筑混凝土也很麻烦,拟使用大模板。楼梯水平预留钢筋弯起埋入墙体,待拆模后再剔凿出来,重新施工楼梯踏步板和休息平台。楼梯底部采用竹编板,侧模和楼梯踏步采用竹编板。
(5 柱接头模板:梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方,因此在施工前一定要加工接头处的定型模板,并采取可靠的加固措施。可以采用竹编原板加工定形模板,外侧方木作肋,以确保混凝土的施工质量。
(6 墙模板:为提高工效、减少拼缝以及有效防止跑模、减少混凝土漏浆等质量通病,地上及地下结构采用不同的形式。


1地下墙体模板地下结构层高不等,墙体模板设计高度同结构层高,在梁部位预留梁豁口,混凝土浇筑面控制在顶板底面以上30mm,浇筑顶板以前凿掉浮灰地下墙体模板面板采用60 系列组合钢模板,穿墙螺栓采用M16 全螺纹螺栓,间距为700mm ;墙体斜撑与地面按不大于45º角布置,层高2m 以下设一道,24m 设第二道,46m 设第三道,6m 以上设第四道,并在相应位置预埋地锚。
2)地上核心筒墙体模板地上核心筒墙体模板采用86 系列全钢大模板,全钢大模板按照一层用量配置(1000m2配备两个筒模。相邻大模板通过企口和紧固螺栓拼接,螺栓加设弹簧垫片,消除模板连接处易形成的混凝土错台;模板拼缝处加海绵条止浆。墙体阴阳角加工固定角模,保证阴阳角方正。因核心筒部位墙体,在楼整体中墙体截面厚度为400mm300mm200mm 所以需要变换角部模板3 次。根据大模板施工工艺的特点需要在墙体与梁交接的部位,用钢
板网预留梁豁。在顶板施工时,绑扎钢筋该部位混凝土与楼板同时施工。模板的上、中、下设模板限位支撑,限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上,既控制了两排钢筋的宽度,又保证钢筋有足够的保护层。吊装的单块模板最大重量为2.1 t,满足塔吊最大起重量要求。施工汽车坡道时,将主龙骨弯成弧形以加工弧形模板。
5.3.11.3 支撑系统主要采用钢管及标准扣件共同加固的做法。框架柱截面积较大,其柱箍采用槽钢。顶板支撑采用满堂红碗扣式脚手架,该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点,提高了模板施工的机械化程度,在本公司其他在施的工程项目中已得到大力推广,并取得良好成效。
5.3.11.4 技术要求模板工程在拼装施工中,全部按国家施工规范的要求进行,确保模

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/85b8356c192e45361066f5eb.html

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