无缝内衣流程

由于无缝针织内衣在原料成份和组织结构上的特性，给染色加工带来了一定的难度，对染色设备的要求也比较高，要用高温高压成衣染色设备，而进口的高温高压成衣染色机价格非常贵；在质量上存在下列问题：一是氨纶易损伤失去部份弹性，布面尺寸和手感都受到影响，二是涤，锦／氨相互之间存在着沾色，从而影响了色牢度，三是在染色过程中由于要二浴法染色，所以涤／锦的套色就有了问题。那么怎样来解决无缝内衣染色过程中存在的这些问题呢?我们从以下几个方面来分析研究。

常用的原材料由以下几种

湿强基本上等于干强，是制作渔网、缆绳的理想材料；4、吸湿排汗作用很明显；5、染色性很差；6、耐腐蚀，但是耐光性差，热稳定性也差，易老化，不耐熨烫；7，强度高，仅次于锦纶，价格却比它低得多。由丙纶制成的织物尺寸稳定，耐磨性也不错。因此丙纶常用于编织地毯。

亮光丝 Bright Yarn 这是一种功能纤维，按材质不同有涤纶类的，也有锦纶即尼龙类的。

冰凉丝 Cold Yarn 冰凉丝是一种云母聚合纤维，由于云母的水合率以及热传导率，使这种纤维摸起来很凉，适合于夏季内衣及某些运动系列的产品。其实也是涤纶的一种，属于涤纶类的功能性纤维。我们公司曾用Micax的牌子，现在用的叫Mic Fibre *注解3

舒酷丝 Socotex 这是我们艾美莱做全国代理的一种材料。它是一款介于冰凉丝和 莱卡 之间的产品，来自日本。（实际不是，是深圳东运达化纤的开发的一种超细弹丙纶纤维，）

9、抗菌纤维 Meryl skinlife 这是一款由美国Nylstar公司开发了一种名为Meryl Skinlife抗菌纤维，该纤维其实是一种尼龙66纤维，它能使皮肤获得自然平衡，即使是在激烈的体力活动时也一样。Meryl Skinlife是Meryl家族的又一位新成员，这个系列纤维的特点是有较好的悬垂性、柔软性、透气性、染色性及良好的光泽。

10、其它爱美莱公司会用到的纤维：

A、圣麻

圣麻纤维是以麻为原材料，采用粘胶生产线生产的再生纤维素纤维。它彻底消除了天然麻纤维制品亲肤性差、易起皱的缺点，同时保持了其吸湿透气性好、抗菌抑菌性隐定的优点，用圣麻纤维素纤维加工的产品具有良好的物理、化学和机械性能，耐磨性好，吸湿、透气性好，强度大，韧性高，初始模量大，染色性佳，固色率高，并且可生物降解，具有一定的保健功能，适合加工具有特效功能的产品。

B、芦荟纤维

芦荟纤维是采用高科技手段将超细芦荟粉体在纤维素纤维纺丝时加入纤维内而制成的功能性纤维素纤维，使纤维体内和外表均匀分布着纳米芦荟微粒。芦荟粘胶短纤维是以棉浆粕为原料，通过碱浸、压榨、老成、黄化、混合、过滤、脱泡、熟成、纺丝、精炼、干燥而成的再生纤维素纤维。芦荟粘胶短纤维的化学和物理性能非常接近棉花，具有良好的吸湿性、放湿性，用其加工的织物穿着特别舒适。在纺织加工过程中，不易引起静电的积聚，与合成纤维混纺可以改善混纺纤维的可纺性，利于加工。同时，又具有良好的染色性能，可用多种染料染成各种色泽鲜艳的颜色。主要用于纯纺或与棉、其他功能性纤维混纺，也同样适用与涤沦等合成纤维混纺，常规品种以1.67dtex*38mm短纤为主，纺织上常用75DX24F，120DX30F长丝。

C、混纺

虽然纤维基本上就是这些，但是很多功能性的纤维，还是不知道的，要根据客户的要求去找特殊的材料。另外，很少是单种纤维成布的，比如我们会用到涤棉，即涤纶和棉。这种材料的缩写是T/C或者CVC。CVC的全称chief value of cotton

是以棉为主要的纺织品，聚酯（涤纶）跟棉混纺, 一般棉含量高於聚酯就称之为CVC纱, 反之为T/C纱, 但现在通称CVC纱的含量都是在棉含量65%以上，C/T比例55/45者还是称为T/C纱。

80支表示纱线粗细，

S（纱支）是指1磅重的纱线有多少个840码（1码=0.9144米）

C表示棉纤维成份

T表示涤纶纤维成份

棉60%涤纶40%

12、其他市场上的常用纤维

A、天丝Tencel纤维

天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。

B、

C、丝 Silk

D、麻 Linen

E、发热纤维 Heating Fibre 传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的，发热纤维则是自行发热而温暖身体的一种全新材料, 其吸水性之强远远超过其他品种纤维。是吸湿后能发热的纤维如Eks 纤维、softwarm纤维等，目前所谓的自发热纤维在发热方面的功能是有限的，因为从物质守恒定律出发，出现的热能只能从人体的皮肤呼吸中获得。目前作为保暖内衣的发热度，大约在3-5度左右。当前市场占有率较高的是日本东丽公司研发的softwarm纤维。

F、腈纶 Acrylic 腈纶是由85%的丙烯腈和15%的高分子聚合物经过湿法或者干法纺丝而成的合成纤维。学名叫聚丙烯腈纤维polyacrylonitrile fiber 又叫“合成羊毛” 聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。 具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺，或与粘胶纤维、羊毛混纺，得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”Cashmere

G、彩棉 natural colored cotton 天然彩色棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。但是目前批量种植成功的只有绿色和棕色。

H、桑蚕丝

I、羊绒

J、摇粒绒 其实摇粒绒只能算是一种面料，它是以100%涤纶用小元宝针织结构, 在大圆机编织而成, 织成后坯布先经染色, 再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理, 面料正面拉毛, 摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球, 反面拉毛疏稀匀称, 绒毛短少, 组织纹理清晰、蓬松弹性特好。日本首富柳井正的优衣库就有很多摇粒绒的服装。

高温高压染色，各有千秋，前者色牢度好，染色缸差稳定，后者染色后布面手感和产品风格很好，档次高，但容易容易损伤面料。

氨纶 PU Polyurethane 这是一种聚氨基甲酸酯纤维Elastane fiber，又叫Spandex。商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。我们公司常用的就是莱卡。莱卡 Lycra, 氨纶纱，聚酯型氨纶，是杜邦公司Dupont的一个品牌，莱卡纤维是一种很神奇的材料。莱卡（LYCRA）可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。我们的修身系列有一些就有莱卡的成分在里面。*注解2 我们内销宣传上说的高弹纤维指的就是这一类材料。

胶粘纤维 Viscose, 包括很多种如：哑光丝，粘纤，人造丝，人造棉，人造毛等等，其中最知名的，我们艾美莱在用的就是莫代尔纤维Modal，莫代尔 (Modal) 是奥地利兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。

丙纶polypropylene fiber 丙纶PP是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶的特点有以下几个：1、纵面平直光滑，2，密度轻，只有0.91克/立方厘米；3，强度大，弹性优良，耐磨性很好；3、湿强基本上等于干强，是制作渔网、缆绳的理想材料；4、吸湿排汗作用很明显；5、染色性很差；6、耐腐蚀，但是耐光性差，热稳定性也差，易老化，不耐熨烫；7，强度高，仅次于锦纶，价格却比它低得多。由丙纶制成的织物尺寸稳定，耐磨性也不错。因此丙纶常用于编织地毯。

亮光丝 Bright Yarn 这是一种功能纤维，按材质不同有涤纶类的，也有锦纶即尼龙类的。

冰凉丝 Cold Yarn 冰凉丝是一种云母聚合纤维，由于云母的水合率以及热传导率，使这种纤维摸起来很凉，适合于夏季内衣及某些运动系列的产品。其实也是涤纶的一种，属于涤纶类的功能性纤维。我们公司曾用Micax的牌子，现在用的叫Mic Fibre *注解3

舒酷丝 Socotex 这是我们艾美莱做全国代理的一种材料。它是一款介于冰凉丝和 莱卡 之间的产品，来自日本。（实际不是，是深圳东运达化纤的开发的一种超细弹丙纶纤维，）

9、抗菌纤维 Meryl skinlife 这是一款由美国Nylstar公司开发了一种名为Meryl Skinlife抗菌纤维，该纤维其实是一种尼龙66纤维，它能使皮肤获得自然平衡，即使是在激烈的体力活动时也一样。Meryl Skinlife是Meryl家族的又一位新成员，这个系列纤维的特点是有较好的悬垂性、柔软性、透气性、染色性及良好的光泽。

氨纶 PU Polyurethane 这是一种聚氨基甲酸酯纤维Elastane fiber，又叫Spandex。商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。我们公司常用的就是莱卡。莱卡 Lycra, 氨纶纱，聚酯型氨纶，是杜邦公司Dupont的一个品牌，莱卡纤维是一种很神奇的材料。莱卡（LYCRA）可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。我们的修身系列有一些就有莱卡的成分在里面。*注解2 我们内销宣传上说的高弹纤维指的就是这一类材料。

棉 Cotton 棉的透气性、舒适性和环保性是不可替代的，因此在很多产品中，我们都会加入一定比例的棉。但是现在的工业很发达，往往我们的保暖内衣里却没有棉，而是采用锦纶、氨纶、以及涤纶等等混纺的纤维。

锦纶，即 尼龙 Nylon 或 Polyamind 或 Polyaminde fabre，很多客户只写缩写PA

涤纶 Polyester 涤纶是世界上用量最大的合成纤维，超过腈纶。我们常用的普通涤纶，很多只写缩写PET或者PL，要注意理解正确。涤纶一般都会和其他纤维混纺，很多服饰上写的都是百分之多少的聚酯纤维，其实就是涤纶。因为涤纶用量比较大，他们不想让普通老百姓认为这是一个低档的东西。有时客户也会指定高档的涤纶，我们公司常用的高档涤纶是杜邦公司的一个品牌，叫Coolmax。

1、工艺流程分析

目前对涤锦氨无缝内衣在染色工艺上主要有二种工艺路线：

1．1先染后织

工艺流程：涤纶→松式落筒→筒子染色→倒筒→织造→汽蒸预定型→锦纶或锦氨成衣染色→脱水烘干→整理检验→定型→缝制。此工艺所用到染色相关设备有：松式落筒机、筒子纱染色机、筒子纱脱水机、筒子纱烘干机、常温成衣染色机。从设备投资上分析：筒子染色机价格高一点，国产的反板式成衣染色机价格不高，此工艺特点是：工艺流程比较长，用到染色设备比较多，工艺比较复杂。优点是，由于涤纶和锦氨分开染色，所以不存在涤纶对氨纶的沾色，沾色牢度好!同时还可以大大减小缸差，保持染色颜色的稳定性，减少回修率，提高染色质量。但对涤纶包芯纱而言，涤纶的色包在技术上还存在着一定的难度，有待研究解决。

1．2先织后染

织造编织→汽蒸预定型→染色→脱水烘干→整理检验→定型→缝制。此工艺先染涤纶再套锦纶、涤纶和锦纶都在成衣染色机上进行染色，目前有两种染色方法：一是使用载体在常温成衣染机上100℃染涤纶，或者涤纶改性用阳离子染料100度染色，此类方法对氨纶的弹性损伤虽然小，但染深色效果不好，涤纶色牢度也差，颜色不稳定，且布料手感不好。此类方法适用于染低档产品。二是在高温高压成衣染色机上120℃至125℃染涤纶，在常温或高温染色机上染尼龙，此法对氨纶的弹性易损伤，涤纶色牢度可以。上述工艺的两种方法的主要缺点是：分散染料对锦纶和氨纶的沾色比较严重，色牢度不好，而且染色比较难，套色不稳定，常常会因为颜色问题而回修，从而影响了尺寸，使尺寸变大，失去部分或全部弹性，严重影响质量。但是在高温高压染色机内染涤后产品的手感和产品风格特别好。

2、涤锦氨成衣染色的问题分析

2．1导致涤锦氨成衣染色皂洗牢度差的原因有以下几个原因：

A分散染料选择不合理。

B染色过程中助剂的选用不当。

C还原清洗的工艺的选用不好。

D固色剂和固色工艺的选用不合理。

E勿视皂洗工序。

2．2导致涤锦氨无缝内衣产品弹性损伤的原因：

A包芯纱和氨纶的质量不好，容易受到损伤。

B染色时间太长，特别是长时间的回染很容易损伤纤维和氨纶。

C染色温度过高，一般氨纶能忍受的温度是118℃，超过此温度很容易损伤，但染涤纶一般要125℃左右的温度．所以涤锦氨无缝内衣的染色是会损伤到氨纶，只是要尽量控制好，把对氨纶的损伤降到最低，所以一定要控制好染色工艺，千万不能回染涤纶。别外，在选择包芯纱时要求供应商使用耐高温的氨纶来做包芯纱。

2．3导致颜色不稳定的原因：

A工艺比较复杂，二浴法染色，要除油、还原清洗、皂洗、还要固色。

B分散染料对锦纶的沾色。

C套色不稳，常常要加染料进行修色，从而影响了颜色的稳定性。

3、提高涤锦氨成衣染色色牢度的办法

3．1染料的选用

一般来说对氨纶的沾色分散染料>中性染料>酸性染料>活性染料，活性染料沾色氨纶比较小。

分散染料选用：

所以对涤／尼／氨交织产品染色时，对分散染料要进行选择，目前涤／氨包纱或涤氨交织物染色，对氨纶及尼龙包芯纱沾色比较少，而且沾色容易通过还原清洗去除的分散染料有：分散黄色剂：c、1分散黄54 64 118 160

分散橙色剂：c、1分散橙30 32

分散红色剂：C、1分散红127 323 343 360

分散紫色剂：c、1分散紫38

分散蓝色剂：c、1分散蓝60 79 139 154 183 187 197 200 214 257 291 354

准对涤／尼／氨产品各染料公司也开发了自己各自专用的分散染料，例如：汽巴公司的Terasil w型分散染料和染色促进剂univadine PB，两者一起用于染涤／氨产品时，可以降低染色温度到120℃~125℃，且有很好的水洗牢度。又例如：Foron RD-U型分散染料和对应的染色促进剂Dilatin POE一起染涤／氨产品，对氨纶沾污少，且可以在120℃染色，各项牢度都能达到4级以上。另外还有一些染料对氨纶沾色比较少，例如：安诺其的安诺可隆的PUD型分散染料，上海雅运的hrtelon型ww分散染料，适用于涤／氨面料，浮色少，易清洗，对锦氨沾色小。

锦纶染料的选用：

对涤／锦／氨产品染色时既要考虑锦纶的色牢度问题，又要考虑对氨纶的沾色问题。从尼龙的色牢度分析用中性染料要好于弱酸性染料，但从氨纶沾色分析弱酸性染料沾色氨纶比中性染料少。因此我们要寻找一些对氨纶沾污少的中性染料，这样既可以提高尼龙的湿处理牢度又可以减少对氨纶的沾色，如：Lanaset PA系列，中性深兰5R等。或者寻找一些湿处理牢度比较好的弱酸性染料。如：ERIONYL黑A-MR。另外汽巴公司新推出的艳丽牢染料它是一种锦纶专用活性染料，其湿处理牢度很好，对氨纶沾色又非常小，特深色各项色牢度指标可达到五级，是锦／氨产品染色最好的选择。艳丽牢染料的染色工艺如下：



A为匀染剂和醋酸(PH=4．0) B为艳丽牢染料x％C为氯化钙化10％D为艳丽牢专用固色剂FIX Y％ E为1g／L纯碱

3．2染色工艺的选用

我们认为涤／锦／氨产品的色牢度与分散染料对尼龙和氨纶的沾污有关外，还与前处理工艺、染色工艺、还原清洗工艺、固色工艺有关，为此我们选用以下染色工艺流程：

汽蒸预定型→80度酸性精练去油→水洗→80度碱性精练去油→水洗→125度染涤纶→水洗→80度酸性还原清洗→水洗→80度碱性还原清洗→80度皂洗→水洗→98度染尼龙→水洗→80度皂洗→水洗→80度固色→水洗→柔软出缸工艺曲线：染涤纶和染尼龙时加氨纶保护剂，防止高温染色时对氨纶弹性的损伤。

3．3．3还原清洗

一般情况涤纶染深色只用碱性还原清洗，而对涤／氨或涤／锦／氨产品，为了能彻底去除涤纶上的浮色，尽可能去除锦纶和氨纶上的沾色，我们采用两次还原清洗，工艺如下：

酸性还原清洗：

酸性还原清洗剂：l-2g／l

HAG调PH值：4-4.5 80℃ 20分钟

碱性还原清洗：

保险粉2g／l纯碱2g／l皂洗剂1g／l 80℃ 20分钟，说明一点，这里用纯碱不用片碱或烧碱，目的是为了防止氨纶的损伤而失去部分弹性。

3．3．4锦纶皂洗

为了彻底去除尼龙染色后织物上的浮色，去除中性染料和分散染料相互沾色，去除尼龙染料对氨纶的沾色，提高色牢度，我们考虑在染尼龙后增加皂洗工艺：

皂洗剂：1-2g／l

纯碱：0．25g／l

80℃皂洗20分钟

3．3．5锦纶固色

尼龙固色剂：3-5％(如大祥501固色剂，日华的TA-555固色剂等)调PH=4-4．5 80℃固色

20分钟。

4、小结

涤／锦／氨无缝成衣高温高压染色主要的三个问题，氨纶的弹性损伤、颜色的稳定和色牢度问题，这三个问题虽然比较难解决，但还是可以通过染料助剂的选用，工艺的改进来防止氨纶的沾色、弹性的损伤和颜色的稳定性。涤纶先染后织和涤纶织后成衣高温高压染色，各有千秋，前者色牢度好，染色缸差稳定，后者染色后布面手感和产品风格很好，档次高，但容易容易损伤面料。



从上面整个工艺曲线来看，染色工艺比较繁杂，染色时间也比较长，为了染色现重性，对浅中色的涤／锦／氨染色，我们可以考虑一浴洗染色，但对于深色，而且有牢度要求，我们可采用上述工艺去做。

3．3前处理、染色、后处理助剂和处理工艺的选用

3．3．1精炼、除油

选择比较好的氨纶去油剂，能彻底去除氨纶上的油剂，减少由于氨纶上的油剂对分散染料的吸附，增加氨纶的沾色，为了即能去除氨纶油剂，又要去除织造和纺丝上的油剂，用二次精练：

一是酸性精练：

去除氨纶上的硅油，具体工艺：



二碱性精练：

去除氨纶油剂同时也能去除织造和纺丝上的机油，具体工艺：



3．3．2防沾污和氨纶保护

在染色的同时，加氨纶防沾污剂，可以阻止分散染料或中性／弱酸性染料在染色过程中沾污氨纶，日本大祥公司的unional EU与染色同浴进行。加了unional EU 1％后氨纶沾污明显减少，但是染色深度会受到了一定的影响。

染涤纶和染尼龙时加氨纶保护剂，防止高温染色时对氨纶弹性的损伤。

3．3．3还原清洗

一般情况涤纶染深色只用碱性还原清洗，而对涤／氨或涤／锦／氨产品，为了能彻底去除涤纶上的浮色，尽可能去除锦纶和氨纶上的沾色，我们采用两次还原清洗，工艺如下：

酸性还原清洗：

酸性还原清洗剂：l-2g／l

HAG调PH值：4-4.5 80℃ 20分钟

碱性还原清洗：

保险粉2g／l纯碱2g／l皂洗剂1g／l 80℃ 20分钟，说明一点，这里用纯碱不用片碱或烧碱，目的是为了防止氨纶的损伤而失去部分弹性。

3．3．4锦纶皂洗

为了彻底去除尼龙染色后织物上的浮色，去除中性染料和分散染料相互沾色，去除尼龙染料对氨纶的沾色，提高色牢度，我们考虑在染尼龙后增加皂洗工艺：

皂洗剂：1-2g／l

纯碱：0．25g／l

80℃皂洗20分钟

3．3．5锦纶固色

尼龙固色剂：3-5％(如大祥501固色剂，日华的TA-555固色剂等)调PH=4-4．5 80℃固色

20分钟。

4、小结

涤／锦／氨无缝成衣高温高压染色主要的三个问题，氨纶的弹性损伤、颜色的稳定和色牢度问题，这三个问题虽然比较难解决，但还是可以通过染料助剂的选用，工艺的改进来防止氨纶的沾色、弹性的损伤和颜色的稳定性。涤纶先染后织和涤纶织后成衣高温高压染色，各有千秋，前者色牢度好，染色缸差稳定，后者染色后布面手感和产品风格很好，档次高，但容易容易损伤面料。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/ac3865530b1c59eef8c7b443.html