卫浴(淋浴房,整体房)生产流水线简介:
第一, 机加工区:
铝材挤压作业:所需设备 :铝棒加温炉,模具加温炉,挤压机,调直机;锯床;
操作明细:
铝棒加温前段需要450-500度,后段:500-550度,大概需要6-7H即可达到设定温度;
模具加温炉,设定温度为470-475 度,加温3H便可达到设定温度;
挤压机:挤压铝材,挤压速度控制在 25m/min,
调直机,拉直铝材,定形;
锯床,裁切铝材,
模具寿命:种类有300至400套, 可以根据客户要求订做模具,
铝棒加热至600度软化并挤压铝棒;公司的铝棒有白棒,光银棒两种,
铝材的时效作业:
条件:温度调节到 190度, 保持在3H小时左右;
时效处理的原因: 消除铝材的内应力, 稳定铝材的尺寸 ,改善机械性能,提升硬度。
铝材硬度标准为 10 度以上
机加工 大概每周生产开工一次, 属于高耗能作业 ,选择在晚间为铝棒加温,错峰用电,节能,
拉变作业
所需设备有:拉弯机:
注意事项: 1. 拉弯之前用细活和塑料条填充铝材空隙, 以防铝材的拉弯时受力变形;
铝材灌细沙后,需要珍珠绵堵塞,防止细沙漏出;
塑料胶条填充铝材槽位,还可以防止铝材在作业过程中严重刮伤,;
2. 铝材拉弯后, 需要校验, 主要检查弯弓的弧度,是否符合订单与样品的要求, 铝材表面是有严重刮伤,
铝材的检查标准有:铣孔不到位, 铣孔后残留铝屑,机械纹,铝材有严重刮伤,铝材起泡,
有毛刺,铝材变形,
CNC 铣床作业区:
设备:CNC数字控制系统, 铣床机
特色:在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床 ,主要用于铣削工艺要求复杂的铝材,能有效提高生产效率
整体房组装组:
浴缸,底盘,淋浴柱的打包区:
主要是底盘,浴缸,房体的打包, 需要物料有纸箱,木架,说明书,泡沫 与产配件等,
1. 注意纸箱的箱唛是否正确。
2. 对照订单与投料要求, 将所需要的物资一起打包;
淋浴术,浴缸,房体试水区:
试水目的:
1. 检查管道连接处是否密封,管道的放置是否牢固;
2. 龙头,花洒,顶喷等喷水配件是否有堵塞,漏水现象;
水压表: 静态8 KG ,动态 6 KG
检验标准: 参照公司试水产品标准;客户要求。
淋浴柱的安装 :
标点,钻孔,-----装配 龙头, 喷嘴,顶喷,花洒,
蒸汽房: 拼装:(背板,玻璃门, 顶盖,底盖,)
将蒸汽房的 各个配件,按序标识, 再组装成成品,
组装完成后,待试水检测;
注意事项:
整体房和淋浴柱水件全检: 1. 依水压表压力静态8㎏、动态6㎏压力下模拟成品试水,
水件要求出水均匀;房体中花洒水注和玻璃门成45度角以上时进行直射,无漏水现象。
压力检测:正常8㎏水压下,开启房体所有水路开关,空气排空后,关闭所有开关,保压2分钟,各密封件、管道、管道连接处无漏水。
淋浴房装配车间:
1 铝材备料区:
铝材钻孔:
设备有:台式多用钻床, 多轴钻床,
生产流程:领料,测量,划线,打孔,清洁,包装,
(按生产计划,仓库领料,)
直料/弯弓的钻孔设备的原理:
弯弓多轴钻床, 直料台式钻床
是订单批量大的时候使用。利用电磁感应原理,能自动定位并多孔同钻,提升效率与准确性;
铝材外发加工回本司时需要注意以下:
表面刮伤, 沙眼, 机械纹,皱角, 变形, 尺寸不正确,
白料, 起泡, 喷涂不均匀, 喷涂的挂勾印;
配件备料区,
按照生产计划,仓库领料,对订单投料, 分别装配成配件包,
零件存在的问题可能 有:刮伤,沙眼, 起泡, 漏铜;
五金零件由供应商提供,回到本司之后 交由品质部同事检查验货,
胶条区 主要根据订单需要,将胶条做好裁切胶条尺寸,清洁,包装等
如果胶条 需要套磁条的就配套一起。
3. 装配流水线:
生产流程: 按生产计划领料 ――备料区领(五金,胶条,铝材,说明书,配件包,)仓库领 (胶袋,玻璃门,纸箱, 泡沫,纸板)
首先是按生产计划领料,纸箱的摆放,坑纸,泡沫,配件,说明书,铝材,胶条,
接着的是,玻璃门的按放,在放玻璃门的时候,每个玻璃门配件由一个同事负责,这样的好处是,下个工作的同事可以检查上个工序的同事工作是否齐全。
最后 装箱,打带,需要检查箱唛是否正确 ,
注意事项:
1. 纸箱的箱唛资料是否完整;
2. 根据订单要求投放物料,
3. 物料的摆放是否正确;
4. 配件包是否完整,
5. 玻璃门需要尺寸正确,清洁干净,无污渍;刮花破边破角等 现象;,
日均产量:400套、
安装试水区:
生产的每套产品都经过试装,试水;--试水是新产品投产和试验阶段的时候会做的,因为淋浴房一般是按照模具生产的,已经成型成规模,所以一般除了客户过来验货会做试水,其他时间成熟的老产品一般不做试水。
对于淋浴房来说, 试装淋浴房的目的在于,
1. 检查配件是否齐全;
2. 检查产品在组装过程中是否会出现其他问题,
试装有步骤:
1. 先装固定门玻璃,
2. 将配件按装于玻璃门上面;
3. 最后安装活动门;
4.
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