7.1.1 质量总体目标
确保工程质量符合国家工程施工质量验收规范的合格标准，达到一次交验合格率100%，实现“过程精品”，使该工程成为业主完全满意的精品工程，确保工程达到云南省优质工程奖、争创国家优质奖（“鲁班奖”）工程。
质量保证体系组织结构框图
为确保工程质量目标的实现，成立质量管理领导小组，其组成见后表：
施工质量管理系统框图
7.2.3.1 土石方工程
7.2.3.2 钢筋工程
7.2.3.3 砼工程
7.2.3.4 砌体工程
7.2.3.5 模板工程
7.2.3.6 装饰装修工程
7.2.3.7 防水工程
7.2.3.8 门窗工程
7.2.3.9 安装工程
各分部分项工程质量控制点的控制措施详见该分部分项工程的施工方案。
1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整牢固。
4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
5）模板要构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
2）钢筋绑扎后，要根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头要相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
6）受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置要相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定：
受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
1）外加剂要符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
2）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
3）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，对模板的缝隙和孔洞要予堵严。
4）对以浇筑完毕的砼要及时养护。
5）浇筑砼时要连续进行。当必须间歇时，其间歇时间要缩短，并要在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
6）每一振点的振捣时间要使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不要大于其作用半径的0.5倍。
1）砌筑施工要设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
2）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均要按本规定随时检查并校正。
3）砂浆品种、标号必须符合设计要求，并要规格一致、边角整齐、色泽均匀。
4）砌筑时，砌块要提前浇水湿润。
5）埋入砌体中的拉接筋，要设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
6）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不要超过规范规定。
7）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
8）砌体的转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
9）如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端要有900弯钩。
1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。
2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。
1）严把材料质量关，防水材料要有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。
2）施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，要按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，要用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
3）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。
4）屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后要及时施工面层。
7.4.1屋面渗漏水
屋面防水层竣工后不起防水作用，发生局部或大面积渗漏水现象。它包含下列两种情况：一是屋面大面积部位渗漏。本节重点介绍屋面大面积渗漏问题。
渗漏是屋面功能损失的直接反映，它严重影响人民生活的正常进行。
防治措施
① 对屋面结构的施工质量必须保证符合要求。
② 施工防水屋面时，要具备下列条件：
a、屋面防水层以上的结构如女儿墙、机房间、水箱的粉刷作业完成；脚手架已拆除；屋顶避雷带、出屋面管道、水箱纵横向水管已安装完毕。
b、找平层的技术标准符合质量验评要求，并已验评定级，转角部位一律粉成弧形。
c、水落口埋管已安妥坞实，标高、坐标质量符合标准，且标高一般比找坡面低20mm。
d、核对各种原材料的品种，技术指标是否符合申请要求，同时要求材料质保书齐全，复试性能合格，具有可用条件。
e、施工用操作工具、运输器具等已准备完毕。
③ 根据正常施工顺序，屋面防水层完成以后要无后续工程施工，但隔热板铺设，部分修理工作仍继续存在，故必须做好成品保护工作。
④ 卷材铺贴原则：在同一单位工程上，要先高后低、先远后近、先复杂部位后屋盖大面，按变形缝分段组织流水施工，以保持施工的连续性。
⑤ 卷材的搭接宽度、错位要求及铺贴方法：
搭接宽度：各层卷材的长边搭接宽度不要小于7mm，短边不要小于100mm。平行屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝要顺主导风向搭接。夏天以东南风为主导风向，卷材屋面要由西向东铺贴为宜。
⑥ 按规定措施施工完毕，须自行组织盛水及泼水试验。发现局部有渗漏，要及时组织人员对渗漏点原因进行查明并及时修复，直至屋面不渗漏后方能验评定级。
7.4.2屋面女儿墙泛水渗漏
屋面与女儿墙四周均要认真做好泛水处理，它们的具体构造做法，沿墙高25—30cm部位以上埋设好防腐木条，铺卷材时其收头要深入槽内，并用防腐木条钉牢压紧，用水泥砂浆填实粉平。钢筋砼女儿墙，可用铁皮泛水覆盖。若女儿墙不高，泛水油毡可直接贴至压顶下部，压顶代泛水。凡泛水部位一律按标准增设卷材附加层，高度>30cm。
7.4.3钢筋绑扎通病的防治
在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。
（1）主梁上有次梁时，附加箍筋的构造间距通常为50～100mm，具体要按设计要求，加密宽度不足。要严格按照设计图所示进行箍筋的加密。
（2） 主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪，吊筋水平锚固长度要满足20d（d为钢筋直径），吊筋下部不是放到次梁底处，而要放至主梁底部。
（3）受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照下图所示进行施工。
（4）现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。
（5）受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，要按规范规定合理选择其锚固长度。
（6）梁中双排钢筋的间距，如下图所示，上部排钢筋，a宜为25～30mm，次梁间距a宜为30～40mm，下部钢筋的间距b宜为25～40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。
（7）在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎，见上图。我项目部将进行严格的控制和监督检查。
7.4.4竖向结构根部砼通病防治
砼竖向结构常易在跟部出现漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。
（2）在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。
（3）在浇筑砼之前，要先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆（去石砼）50厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。
7.4.5现浇砼结构板开裂
现浇楼板裂缝往往顺主筋及垂直主筋或沿45°方向发生展开。顺板向及45°斜向裂缝均为温差收缩裂缝。项目部将采取如下措施：
加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固。
加强砼养护工作是保证和减小收缩影响的重要环节，冬夏季要按不同情况采取不同的养护方法，夏天一般以覆盖加浇水湿润为主，冬期以覆盖保温防冻为主。
7.4.6抹灰空鼓、开裂的防治
（1）针对砌体开裂及其引起抹灰开裂，拟采用如下的控制措施：
① 砌块与砼柱相连处，按规范设拉结筋连接(拉结筋设置为每500高2Φ6.5钢筋(其水平长度≥1000mm，且≥1/5墙长，末端有90度弯钩)。
当拉结筋有少数由于某些原因漏埋后，在木工拆除完模板，并清理完结构漏层以后，派专人对拉结筋的预埋进行检查，并做出标记，最后在砌体工程开始之前进行植筋和焊接处理。
② 为使砌块有足够的收缩稳定时效，避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑的情况出现，砌筑施工一个月前，所有的材料提前进场，进场后按品种、规格分别堆放整齐，且堆置的高度不宜超过2m，轻质空心砌块要防止雨淋。
③ 砌体要上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处要将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm，对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60°左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。
④ 根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，要按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。
若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。
（2）抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施
① 在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂宽度为200mm的钢丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂钢丝网。
② 基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的脱模剂等，墙面浇水要湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。
针对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在西南地区施工的经验，并以样板引路，水泥砂浆抹灰中掺入适量的纤维，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。
③ 配制砂浆和原材料质量要符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。
④ 抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前要认真做好灰饼（在阴阳角需先找方）等工作，才能保证抹灰面的外观质量。
⑤ 抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，要使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。
7.4.7外墙窗户渗漏的防治
7.4.8外墙渗漏的防治
钢筋砼平屋盖因与墙体线膨胀系数不一致，温度所造成的热胀冷缩对砌体产生正反两向的水平推力是产生圈梁底水平裂缝、横墙踏步式或阶梯形裂缝和纵墙窗角斜裂缝的外部原因。
墙体材料收缩值较大，自然脱水发生较大的体积收缩，标准规定其收缩率为0.5‰，即每1m的收缩率为0.5mm，与钢筋砼不一致，而且其大部分收缩值在后期完成。因此砌块的干缩与砂浆的干缩相叠加，导致发生周边形裂缝。
外墙渗水通常发生在墙面贯穿性裂缝处，也可发生在圈梁搁模用挑头木孔洞，竖缝瞎、空缝，窗台、天盘（窗楣）、窗框边孔洞等部位。是外墙一大顽症，直接影响使用功能。
由外墙裂缝而造成渗水措施，关键是要解决好外围护墙与框壁墙四周，一方面用砂浆填实，必要时可填嵌弹性材料，或实行先砌墙后浇砼工艺施工。窗角部位要增设2-3皮3Ф6网片，两端各超出500mm。
镶窗盘严禁用轻质砖，一律用砼浇筑。嵌档与坞锚脚头部位，特别要落实责任制，专人操作专业管理，责任到人。
7.4.8.1预防措施
7.4.8.2针对性的措施
① 外墙脚手眼的封堵
在内墙抹灰时，外架洞要用干硬性水泥砂浆（在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以1:0.2为宜（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳）塞填。
在外墙抹灰之前，要把脚手眼清理干净。
用干硬性水泥砂浆将外墙脚手眼填密实，用小抿刀（或小木枋）捣实。
对于外墙剪力墙对拉螺杆洞，由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。
因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤进砖缝，从而达到了堵封缝密实的目的。
7.4.9水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治
（1）起砂
（2）空鼓、开裂
7.4.10屋面、厨房和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑
屋面、厨房以及卫生间等部位有很多穿楼板的管道，在进行防水施工时尤其注意管道处的防水层施工处理措施。此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。
（1）结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装须认真预留孔，预留孔作成下小上大的倒锥形孔模具。
（2）基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净；
（3）支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼；
（4）刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道；
（5）浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量10%的膨胀剂）浇吊洞支模图
筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面；
（6）检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工；
（7）完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。
厨房、卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。
7.5 质量过程检查制度及验收制度
（1）、在设计交底前，组织管理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。参加建设单位组织的设计技术交底会，了解设计意图
（2）、审查分包单位现场项目管理机构的质量体系、技术管理体系和质量保证体系，确保工程项目施工质量时予以确认。
（3）、对测量设备检定、复核控制的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。
（4）、督促各劳务、分包单位对设计或安装图纸、施工技术与作业规程规范、技术检验标准、施工措施计划及技术交底进行熟悉掌握。
（5）、检查开工所需的材料、构件、工程设备是否到位，是否能满足施工计划的要求。
（6）、检查主要的施工机械、设备配置、劳动力组织与技术配备是否合理施工辅助生产设备和施工养护、预防措施及其临时设施是否满足开工要求。
（7）、搞好对作业工人的质量技术交底，做到施工有规范，遇到问题有对策；
（8）、专业工人进行岗位培训，实行持证上岗；
（9）、备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料；
（10）、、把好各种材料，设备的进货关，确保施工材料，机具均是合格产品。
7.5.2 施工阶段的质量控制
（1）、严按施工程序，处处以规范为准；
（2）、重点做好“三控制”即作业班组自检，施工工长（技术员）复检和质量检员终检，坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；
（3）、施工中做好各种施工记录，资料的收集、整理、审核须与工程同步进行，做到工完、资料全、手续清。
（4）、本工程的质量控制原则上以坚持“三检”制度为主，通过施工过程中的自检、互检、交接检来保证工程质量在施工阶段处于受控状态，最后才报请监理和建设单位验收，具体工作程序为：班组自检 班组互相检查 工序交接时，接班班组检查 项目质检员检查 监理检查验收。在检查过程，涉及到的各施工工艺质量控制手段及措施具体见下表
在施工过程中，以工序控制为重点，坚持上道工序不经检查验收，不准进行下道工序施工的原则，上道工序完成，先由施工单位进行自检、互检、专检，认为合格后再通知现场监理工程或其他代表到现场会同检验，检验合格后签署认可方能进行下道工序施工。
（1）、交工前质量自检，有问题立即整改，不许留有质量隐患及遗留问题；
（2）、及时，准确，完整提交质量验收施工资料、文件。
1）施工过程中发生质量事故，由项目质检员派人保护好现场，作好记录和标识，并按照有关规定的要求向项目经理和监理、建设单位有关人员报告，严重不合格品还应向遵义市质量监督站有关监督人员报告。
2）项目部接到质量事故报告后，在项目经理的领导下，组织有关人员成立事故调查小组进行现场调查，分析生产原因、事故责任，并填写不合格品处置记录表。质检员（项目经理）提出处罚意见，经项目经理（公司领导）批准后兑现并通报，引以为戒。
3）根据调查结果，由项目副经理、技术负责人及有关人员，按公司《纠正和预防措施》的规定编制纠正措施和处置方案，报公司总工程师审批后，由公司工程部负责下发项目经理、质检员、施工员、监理、建设单位等有关部门和人员。
4）审批后的处置方案和纠正措施，由项目经理组织质检员、施工员安排生产班组负责实施，限时整改完毕，并报监理和建设单位验收，必要时报请遵义市质量监督站复查验收。
5）按处置方案和纠正措施实施后，由公司工程部进行跟踪验证，直至关闭为止。验证报告报公司工程部、总工程师办公室、项目部、质检员各一份备案。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/b589a421af45b307e87197e7.html
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