四川石化炼化一体化项目乙烯裂解炉装置建设稳步推进

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大港供销公司发挥整体优势增强竞争能力
中国石油网消息（通讯员成燕）近日，大港油田公司与南方石油勘探开发有限责任公司签订“战略合作框架协议”，为大港供销公司外部市场开发注入了一剂强心针。紧跟开发战略，不断提升服务保障能力。大港供销公司紧紧依托自身的专业化优势，紧盯项目，认真筹划，整合利用内外优势资源，积极为甲方提供人员和物资供应保障，不断完善战略布局，大力推进建立全覆盖物资保障中心，市场反应能力不断提升。发挥整体优势，不断加大市场开发力度。这个公司紧紧依托油田公司在品牌、资金和影响力等方面的优势，与海南福山油田、中油海船舶事业部、中油海海工事业部、冀东油田等开展长期合作，逐步形成较为稳定的市场格局。加快转变发展方式，不断扩大服务规模。这个公司以提高市场占有率为主线，不断深化传统市场、新兴市场和潜在市场的开发，实施全方位服务。目前，这个公司已建立高效的信息整合机制、协调配合机制、全程一体化服务机制。同时，针对不同的服务主体，还分别实施战略合作框架模式、整体项目经营模式、资源整合推动模式等市场运作模式。

国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组研制成功
中国石油网消息（通讯员陈定中）中国首台拥有自主知识产权国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组——RTY3360压缩机组,经72个小时的工业性试验，5月3日在西南油气田重庆气矿梁平作业区沙坪场增压站正式投入运行。截至5月16日，机组安全平稳运行了370多个小时，运行噪声低、振动小，各项指标达到或优于设计标准要求，日处理天然气232万立方米，与原两台进口1490压缩机组处理量相当。该机组由中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂自主创新研制，获得国家专利授权9项。机组设计功率3500千瓦，发动机输出功率3360千瓦，是目前国内拥有自主知识产权、功率最大的高速往复活塞式压缩机组，填补了国内空白，可广泛应用于集气外输、储气库注气采气、炼化、油气加工处理，实现国产替代进口。RTY3360压缩机组的研制成功，对推进集团公司油气重大装备国产化进程、实现油气增储上产具有极其重要的意义。按照集团公司有效发展装备制造业务、推进油气重大装备国产化的总体部署，RTY3360压缩机研制列入西南油气田2009年重大科技攻关项目。当年5月18日，压缩机主机在成都压缩机厂投入生产试制。西南油气田成立了创新研制领导小组，全力推进项目实施，落实机组试验场站，为项目顺利完成创造了良好条件。目前，济柴动力总厂成都压缩机厂正着力开展6000千瓦等系列大功率压缩机研制，届时将形成10千瓦至7500千瓦、覆盖油气生产上中下游的品种规格齐全的压缩机产品，能够满足气体钻井、油气田增压开采、增压集输、油气处理、氢烃回收、储气库注气采气，以及煤层气、页岩气非常规天然气开发等多种需要，为实现油气重大装备国产化和油气增储上产提供更加优良装备保障。
渤海装备直缝焊管应用于我国深水高压输气管线
中国石油网消息（记者岳双才通讯员李长旺）近日，渤海装备公司研制的直径762毫米海底厚壁抗疲劳、耐腐蚀直缝埋弧焊管已成功应用于我国首条深水、高压输气项目——中国南海深水天然气管线，打破了长期以来海底管道用厚壁直缝埋弧焊管依靠进口的局面。截至目前，渤海装备公司已累计为南海项目提供钢管3.15万吨，取得了显著的经济和社会效益。为打破国外企业对深海用焊管的垄断，实现我国深水管线直缝埋弧焊管国产化，渤海装备公司积极争取到了南海项目组的支持，按照海底管线的国际标准要求，承担起了研发试制适合于中国南海项目使用的海底厚壁抗疲劳、耐腐蚀直缝埋弧焊管的重任。在项目研制过程中，渤海装备公司与鞍钢共同完成了合金成分体系设计、金相组织设计和轧制工艺制定，解决了一系列技术难题，形成了高强度、高韧性和优良焊接性能的海底厚壁管线钢板集成制造技术。渤海装备公司研发的这种焊管具有优良的承压、止裂、抗疲劳及耐腐蚀能力，技术含量高，处于国际先进水平。

四川石化炼化一体化项目乙烯裂解炉装置建设稳步推进

中国石油网消息(特约记者赵金波通讯员伍尚任5月15日，记者在四川石化炼化一体化项目乙烯裂解炉装置现场看到，崭新的炉体在阳光下熠熠生辉，交织纵横的工艺管线横排成列、竖排成行，整齐划一。据现场施工管理人员介绍，目前，裂解炉装置正在进行最后两个系统的试压，装置和工艺管线的保温、防腐也在同步推进，是炼化一体化项目化工区安装和质量检验推进最快的装置。年80万吨乙烯裂解炉装置是炼化一体化项目化工区的核心装置之一，由寰球中油六建公司承建。经过17个月的施工，安装主体设备88台，焊接工艺管道65千米，安全施工340万工时，质量一次检验合格率99.4%。今年3月1日开始，整个装置分为159个试压包开始试压，向装置完美收官冲刺。同时，六建公司还根据重要工序管理要求，从焊材选用、材质标识移植等9个关键环节入手，落实责任工区和责任人。实行“首三必检”制，每名焊工的前三道焊缝必须100%检查，严格执行焊前预热和焊后热处理等工序，确保焊接一次合格率在99.5%以上。
四川石化基地供气工程进入连头试压阶段

挖掘机正在作业。(记者彭武胜摄
中国石油网消息截至5月15日，中国石油工程建设公司一建川渝项目部承建的四川石化基地供气工程长为64.5公里、口径为660毫米的干线已完成95%的工作量，进入连头试压阶段。这一工程横贯成都平原东西，是将成都平原东部天然气向西部输送的重要通道。2月8日开工以来，一建项目部围绕优质高效目标抢上工程节点，短短3个月完成3条大型河流、二级以上道路13次穿越工程，3044道焊口一次合格率达96.2%以上，为四川石化炼化一体化工程早日试车、实现天然气在川渝地区的统一调度奠定了基础。

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