车间质量月活动方案

车间质量月活动方案

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车间质量月活动方案篇一：

一、活动目的：

为了提高员工的质量意识，从我做起，告别昨天的陋习，树立良好的职业习惯，营造出人人关心质量，事事重视质量的工作氛围，通过员工的共同努力，最终实现公司质量目标的新突破。

二、活动时间：05月20日---6月30日

三、活动的口号：

1、车间质量活动的口号：以精立业以质取胜质量第一百年大计

2、加强班组长质量意识的口号：端正质量态度规范质量行为树立质量风气

3、提高员工质量的口号：重视高质量创造高质量服务高质量享受高质量

四、活动的指导思想：产品质量源自员工的精心操作;精心操作体现员工的职业道德。

五、活动目标：

1、半成品内容物一次报验合格率100%。

2、出车间以后的质量投诉不超12次(市场投诉4次、成品库投诉8次)。

3、产品质量事故为零。

六、活动小组成员：

组长：支建章副组长：韩海勇薛源茂组员：崔国洲周艳明张仕泽王书平孙广发徐进华

七、活动的安排及考核的内容：

(一)宣传贯彻期5月20日—31日

(二)考核时间为6月1日—30日

(三)考核评比活动总分100分，实行倒扣分制，可为负分。

(以下员工不合格项按车间管理规定进行惩罚，由班组长开据罚款单;班组长不合格项，由工段长开据罚款单，工段长的不合格项由生产办开据罚款单)

1、班组长考试员工现场提问共占20分：

(1)班组长占10分(考试成绩乘以15%)，考试80分一下的罚款20元扣2分，由工段长开据罚款单。对班组长进行考试内容为：班组内的工艺参数、操作规程、班组内各岗位的注意事项、异常情况的处理及活动的考核内容。

(2)员工占10分一项不会扣0.5分，只扣分不罚款。每个班组抽四名员工现场提问本岗位的注意事项，以及活动的考核内容。

2、现场交接问题占10分

(1)各岗位生产情况及异常情况交接不到位扣2分(罚责任人)

(2)交接时工器具、拖布不全或多或少摆放混乱扣1分。(罚班组长)备注：接班时，少或多且摆放混乱没有及时上报，扣罚当班班组长。

(3)工器具收尾时班组长通知督导员，由督查员确认签字，未确认的每次扣2分(罚班组长)

(4)备齐的物品不得丢失，比如标识、看板、各种挂牌、内存卡等一次扣1分(罚班组长)

3、违规操作占40分：

(1)违规操作：技术部投诉每出现一次扣3分违规自查项一次扣1分(罚违规操作人员、班组长、工段长)

(2)车间联查时发现的违规操作项和野蛮操作出现一次扣2分(操作人员、班组长、工段长按规定进行罚款)

(3)成品库投诉每出现一次扣4分(罚班组长、工段长操作人员由技术部开据罚款单)

(4)市场投诉的产品每出现一次扣5分(按规定进行处罚班组长、工段长、操作人员)

4、现场卫生、工艺卫生方面各占20分：(由车间主管.品控员.督查员.质检员等)进行检查

(1)由车间联查小组对车间现场卫生进行不定时抽查，每一不合格项(参照各班组卫生区域的标准)扣0.5分(检查当天检查一项不合格扣当事人2元，班组内超过4项罚班组长10元、工段内超过10项罚工段长20元)检查结果由督查员通知到各工段

(2)由车间联查小组对车间工艺卫生进行不定时抽查，每一不合格项扣分、罚款(按照QS认证的标准进行检查)

A、人员工作服、雨鞋脏以及有过多的汗印、油腻一次扣0.5分(罚当事人10元)

B、不按要求穿工作服一次扣0.5分(罚当事人20元)

C、口罩、帽子不按规定佩戴，口罩把鼻子盖住，头发外露一次扣0.5分(罚当事人20元)

D、生产器具清洗干净，无残留痕迹，不合格一项1分(罚当事人20元，班组长10元)

F、生产的原材料接触地面后，不清洗后使用不合格一项扣2分(罚当事人20元，班组长20元，罚工段长10元)

G、生产过程中从洗罐-灌装-装笼-行车-杀菌-卸笼-包装不得有罐体脏、报废罐及不合格饮料进入成品区域，或有剩余的罐子，一项不合格扣相应班组1分，接班人发现不报者扣本班组2分(罚相应当事人20元、班组长20元、工段长10元)

H、无关人员不得进入车间，各工段、班组长监督不到位发现一次扣2分(罚工段长20元，班组长30元)

5、工作记录的填写、班组长报表及各巡检记录表的填写的真实性占10分。

1、不定时检查工作记录的填写情况及书面整洁干净情况发现不合格一次扣1分。

2、班组长报表填写错误或填写不及时发现一次扣1分。

3、各巡检表填写不及时或提前写一次扣1分。

4、各表装订要按顺序，不按规定装订发现一次扣1分。

以上情况每天日查超过2次不合格，罚班组长20元，超过4次罚工段长20元。

6、质量事故

1、一般性质量安全事故(造成损失200-2000元)一次扣10分。

2、严重质量安全事故(造成损失2000元以上)一次扣20分

八、奖罚标准：

1、活动最后各班组推荐一名质量标兵候选人，每工段由活动小组成员评定出一名质量标兵奖励150元(依据考核内容的五项进行评比)

(1)本岗位的注意事项及流程熟知

(2)现场交接到位

(3)无违规迹象

(4)现场卫生、工艺卫生保持良好

(5)工作记录的填写及时准确无误

(6)无质量安全事故

2、四个相应的班组横向评比：

(1)第一名的班组长奖励200元

(2)最后一名班组长罚款100元

3、四个相应的班组横向评比：第一名的班组奖励600元，最后一名的班组罚款300元

4、工段考核分数取本工段六个班组的平均分数的值：

(1)第一名奖励300元

(2)最后一名罚款150元

5、活动期间提出关于质量隐患的合理化建议，视情况给予奖励。

6、生产过程中发现质量安全隐患(没有造成损失的已经挽回的)视情况给予奖励。

7、各工段、班组发现质量问题以及存在质量隐患苗头不及时上报或漏报、瞒报，一旦发现，直接淘汰，并且严肃处理。

车间质量月活动方案篇二：

一、活动目的：

为了提高员工的质量意识，从我做起，告别昨天的陋习，树立良好的职业习惯，营造出人人关心质量，事事重视质量的工作氛围，通过员工的共同努力，最终实现公司质量目标的新突破。

二、活动时间：05月20日---6月30日

三、活动的口号：

1、车间质量活动的口号：以精立业以质取胜质量第一百年大计

2、加强班组长质量意识的口号：端正质量态度规范质量行为树立质量风气

3、提高员工质量的口号：重视高质量创造高质量服务高质量享受高质量

四、活动的指导思想：产品质量源自员工的精心操作;精心操作体现员工的职业道德。

五、活动目标：

1、半成品内容物一次报验合格率100%。

2、出车间以后的质量投诉不超12次(市场投诉4次、成品库投诉8次)。

3、产品质量事故为零。

六、活动小组成员：

组长：支建章副组长：韩海勇薛源茂组员：崔国洲周艳明张仕泽王书平孙广发徐进华

七、活动的安排及考核的内容：

(一)宣传贯彻期5月20日31日

(二)考核时间为6月1日30日

(三)考核评比活动总分100分，实行倒扣分制，可为负分。

(以下员工不合格项按车间管理规定进行惩罚，由班组长开据罚款单;班组长不合格项，由工段长开据罚款单，工段长的不合格项由生产办开据罚款单)

1、班组长考试员工现场提问共占20分：

(1)班组长占10分(考试成绩乘以15%)，考试80分一下的罚款20元扣2分，由工段长开据罚款单。对班组长进行考试内容为：班组内的工艺参数、操作规程、班组内各岗位的注意事项、异常情况的处理及活动的考核内容。

(2)员工占10分一项不会扣0.5分，只扣分不罚款。每个班组抽四名员工现场提问本岗位的注意事项，以及活动的考核内容。

2、现场交接问题占10分

(1)各岗位生产情况及异常情况交接不到位扣2分(罚责任人)

(2)交接时工器具、拖布不全或多或少摆放混乱扣1分。(罚班组长)备注：接班时，少或多且摆放混乱没有及时上报，扣罚当班班组长。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/ef1b47d7cc2f0066f5335a8102d276a200296079.html