员工生产安全基本知识
1、虚心学习,掌握技能
（1）、以虚心的态度认真学习；
（2）、不懂的地方一定要问清楚；
（3）、要努力掌握学到的知识；
（4）、要逐步进行实践
（5）、生产技能要反复进行练习。
2、安全生产的一般规则
（1）“安全三原则”
①、整理整顿工作场地，有一个整洁有序的作业环境。
②、经常维护保养设备。
③、按照标准进行操作。
标准：安全、正确、迅速和方便。
3、认真接受安全生产教育
（1）、“三级安全教育”
新职工必须进行厂（公司）级、车间（部门）、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。
（2）、特种作业及特种设备作业安全教育培训
电工作业、金属焊接作业、爆破作业、登高架设作业、制冷与空调作业；锅炉司炉、压力容器操作、起重机操作、起重司索指挥、电梯驾驶作业、企业内机动车辆驾驶等。
4、严格遵守安全生产规章制度和操作规程
（1）、“五必须”
①、必须遵守厂纪厂规（公司纪律和规定）；
②、必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业；
③、必须了解本岗位的危险危害因素；
④、必须正确佩戴和使用劳动防护用品；
⑤、必须严格遵守危险性作业的安全要求和岗位安全操作规程。
（2）、“五严禁”
①、严禁在禁火区域动火、吸烟及流动吸烟；
②、严禁在上岗前和工作时间饮酒；
③、严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志；
④、严禁擅自触摸与已无关的设备、设施；
⑤、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
5、注意遵守安全警示标志提出的要求
（1）、安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。
（2）、根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色
（3）、分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
6、正确佩戴使用劳动防护用品，劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类：
①头部、②眼面、③听力、④呼吸、⑤手臂、⑥躯体、⑦足腿、⑧坠落、⑨皮肤、⑩其它防护用品。
7、使用安全装置和安全设施的注意事项“四有四必”
（1）、有台必有拦；
（2）、有洞必有盖；
（3）、有轴必有套；
（4）、有轮必有罩.
8、生产区域行走的安全规则
（1）、在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线
（2）、禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。
（3）、不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域。
（4）、禁止在设备、设施或筒身及集箱上行走。
（5）、在沾有水或油的地面或梯子上行走时要特别注意防滑跌。
9、作业安全检查
（1）、作业前：了解生产任务、作业要求和安全事项。
（2）、作业中：检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转、安全装置是否完好。
（3）、作业后：应将气阀、水阀、电气开关等关好；整理好用工具及工具箱，并放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
10、预防滑倒及摔倒安全措施
（1）、液体溢出，迅速擦干净；
（2）、保持地面清洁和干燥；
（3）、在瓷砖等光滑面上应小心行走。
（4）、要走动，不要跑动。
11、噪音危险危害因素
（1）、噪音危害：轻影响睡眠、烦躁、反应迟钝；重导致失聪、高血压、心脏病、神经官能症等。
（2）、声音单位：分贝（dB）。
（3）、预防对策措施：
①、改造声源或尽可能降低噪声强度；
②、合理安排工作时间及保证工间休息时间；
③、定期进行健康监护体检，避免听力下降。
12、防范机械伤害的措施
（1）、按要求穿戴好劳动防护用品，并将长发塞进帽子内。
（2）、在没有确认机器完全停稳前，不准打开防护罩或用手触动危险部位。
（3）、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，必须挂停车牌或绝缘插，电气检修时必须挂“有人工作，禁止合闸”标识牌，谁挂谁摘。
（4）、开动机器必须先检查，确认无人在机器上工作时，才能开车。
（5）、两人同在一台车上工作时，必须先发出开车信号，确认无危险的情况下方可开车。
（6）、开车时禁止用手、脚帮助启动，关车时禁止用手脚帮助制动。
（7）、交接班时应检查交接机械设备的安全防护装置，并进行交接验收。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/f55d05f1ef06eff9aef8941ea76e58fafbb04530.html
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