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发布时间：1714469268 来源：文档文库
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外墙自保温砌块施工方案一、施工准备
1．技术准备 （1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 （2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。 （3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。 （4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。 （5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。 2：材料准备 （1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 （2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。 （3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。 （4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 3：机具准备 （1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。 （2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。 （3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。 4：作业条件 （1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。 （2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。 （3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 （4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 （5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。 二、施工工艺 1：工艺流程
确定组砌方法 拌制水泥砂浆（专用粘结剂） 排砖撂底
砌砖 安装“L”角钢（拉结筋） 勾缝清理 顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后） 2：操作工艺 （1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
（2）：拌制水泥砂浆（专用粘结剂）：拌制M7.5水泥砂浆和专用粘结剂，专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1：2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。 （3）：排砖撂底：每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，垂直灰缝用粘结剂，上部全部用粘结剂，控制灰缝在4㎜～6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖，其余均为陶粒增强混凝土砌块。 （4）：砌砖：因专用粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性，所以砌砖时必须控制高度，常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。 （5）：每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直度，并做好上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。 （6）：砌块砌筑时，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满，做到随砌随勒，及时清理挤出的粘结剂。 （7）：墙体砌完或晚上下班后，必须检查墙体的表面平整度和垂直度，应及时调整或拆除重来。 （8）：砌体与混凝土柱、墙采用“L”型铁件连接，间距2
