三级文档 编号:HCTM-SCZJ-04-2015 分发号:
生产现场管理细则(2015版)
一、目的
为了提高车间生产效率、减少浪费,提供职工一个干净整洁的工作环境;并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平,特制订本制度。
二、范围
本制度适用于河北宏昌天马生产现场(生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域)。
三、权责
1、生产总监:为生产现场6S推行工作的总负责人,负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导;
2、车间主任:为本车间6S管理工作第一负责人,负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核,对现场检查中发现的问题积极整改;
3、各班组:为6S管理的责任单元,车间划定责任区域时明确相应的班组。
4、生产现场6S专员:负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。
四、生产现场管理要求
生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善,具体细则要求如下:
1、生产现场禁止存放与生产无关的物品,每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。
2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》,进行相应处置。
3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。
4、所有设备工装设施定位放置,统一标识清晰(包括名称,功用,负责人等)。
5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,各类物资有对应放置区域,不可随地摆放,区域内有统一明显的标识。
6、作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。
7、生产现场内使用的各类工具,工具箱,工具架,定位放置,工具箱应粘贴标识,内部物品按定置表要求摆放。
8、生产现场应定期清扫,保持地面无油污、无积水,无积尘,门窗;墙壁干净,无油污、无积尘、无蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求,垃圾桶(箱)应定期清理,保持外表面清洁;卫生打扫保证无死角。
9、所有设备工装按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。
10、生产车间内使用的各类工具,工具箱,工具架,定期维护清扫,保持洁净。
11、所有设备、工装、地面按照《生产现场着色管理规定》定期维护着色。
12、各车间对各自的责任区域或设备设施进行划分,明确每个区域或设备设施的责任人,并备案,每个车间有各自的现场管理制度和点检记录,定期开展整理整顿清扫工作。
13、各班组负责的区域有定置图,明确责任区域内的功能划分和物品摆放位置。
14、各车间班组应遵守安全管理制度和安全操作规程,积极排查整改生产现场安全隐患。
五、生产现场检查
1、各车间区域负责人每日对生产现场进行点检,并记录。
2、生产现场6S专员每日对生产现场进行检查,发现不合格项,出具《不合格项限期整改单》,并对相应责任班组进行扣分、罚款,并每周汇总生产现场6S管理执行情况进行通报。
3、各车间以班组为基本单元,实行百分制考核,以月作为考核周期,由生产现场6S专员根据日检情况每月对各班组进行评分。
4、生产总监不定期组织对生产现场进行大检查,发现不合格项计入各班组的月度考核内。
5、《不合格项限期整改通知单》、《生产车间6S检查表》、《6S检查评分及负激励标准表》见附表。
六、考核
1、各区域负责人未按规定每日点检或没有点检记录的,对区域责任人负激励50元/次。
2、发现不合格项出具限期整改单,并根据《6S检查评分及负激励标准表》进行相应负激励,超出限期未进行整改的,对责任部门第一负责人负激励100元/项/天,不能明确责任人或班组的由责任部门第一负责人承当相应负激励。
3、月度评比打分低于90分的,对责任班组负激励100元/次,连续三个月评分低于90分的,责任班组负责人转入待岗中心待岗培训;连续三个月评分高于95分的,给予相关班组正激励200元/次。
七、本制度自下发之日起执行。
编制:生产总监室 审核: 批准:
发文:企管部 发文日期:
报:副总经理、生产总监
发:各车间、安全生产管理科
存:企管部 (共印8份)
附表一:
附表二:
附表三:
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/053bdef16729647d27284b73f242336c1eb930fa.html
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