石灰消解技术交底

消解石灰技术交底

一、何谓石灰消解

1、将石灰块加入适量的水熟化的过程，称为消解石灰。加入适量的水(占生石灰重量的100%～150%，视生石灰煅烧质量而定)，熟化成石灰浆并立即使用。这时适宜的加水量，使得石灰的熟化和硬化成为一个连续的过程(在加入多量的水熟化的一般方法中，熟化和硬化是两个分隔的过程)，即熟化形成的Ca(OH)2水溶液迅速过饱和，Ca(OH)2结晶析出，使浆体进入凝结硬化过程。粉状生石灰的熟化反应较快，而且反应放出的热也促使硬化过程加快进行，由于浆体中水分较少，硬化后较为密实，故消解后的石灰与一般用法比较，强度约可高2倍，硬化速度加快30～50倍。此外欠火石灰消解后，提高了石灰的利用率；呈粉状的过火石灰的熟化过程也大大加快，克服了对体积不安定的危害作用。以上用法，关键在于严格控制加水量，这在工地不易做到，目前我国有些工地仍是将在工厂集中生产的消解石灰，加入多量的水熟化成石灰浆或石灰乳使用。
2、什么是小堆沿线消解石灰?
小堆沿线消解石灰指将运来的石灰分成几个小堆，一个一个的加以熟化，此方法避免了大量石灰消解时产生的大量热，提高了工作的安全度，但施工时间长，速度慢。
3、什么是集中消解石灰?
集中消解石灰指将备用的石灰堆放在一起熟化，此方法简化了操作过程，但技术要求高，需要防止大量石灰消解时放出大量的热。

二、石灰消解的方法

石灰的消解，生石灰消解所需要加水量从理论上讲为石灰重量的32%，但实际中加水量为石灰重的60%～80%，石灰消解后体积可增大1～2.5倍，这视石灰的等级而定。 

1、生石灰技术标准

2、生石灰粉的技术标准

3、消石灰粉的技术标准

4、生石灰的消解过程

石灰的消解，进场的石灰经验收合格后，在指定地点统一进行消解，首先，将进场的块灰码放在指定地点，切比较平坦，又远离农田和房屋的区域，而且要堆放在下风头处或背风地带，块灰码放高度以50-100cm为宜，紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰（不能透水），这样可以防范消解时水和灰粉外流；然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水，一般结合天气情况和消解时放热情况，浇水量比块灰重量多10-20%即可，石灰消解时要求控制用水量。做到水量既不能过多，又无生石灰块。并注意防止污染，一般使用前应提前7天进行消解工作，石灰的消解工作非常重要。

浇水后闷灰1-2天后，用装载机将消解过的白灰进行过筛，筛子是用钢筋和钢管焊制成斜坡形状，筛网长宽约4-5米（网眼5cm），筛子四脚有3-4米的支腿。根据需要边过筛，边移动筛子，过好筛的灰堆在一起，用塑料布覆盖好防水备用；筛余的灰块继续加水消解，无法消解的灰块或石块集中堆放到指定位置，随后集中深埋。这是传统的消解办法。

5、注意事项：

1）石灰必须先充分进行消解熟化才能够使用，若有未消解熟化的颗粒，使用后未熟化的颗粒将继续消解熟化，放出大量的热量，产生体积膨胀，使得表面凸起开裂，或局部脱落而影响施工的质量。

2）前面提到了过火石灰对工程质量的危害，所以必须考虑到这一点，生石灰在加水消解过后，至少要陈放两个星期才能使用，使过火石灰在这期间能够充分的消解熟化，熟石灰在陈放期间，应使表面保有一层水分，与空气隔绝，以免发生碳化（碳化，熟石灰中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙，即像石头一样的物质）。

3）消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。

4）沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风。

5）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护。

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