全厂能源管理系统(EMS解决方案
一、全厂能源管理系统（EMS）概述
制造企业的能源质量对产品优劣有着直接的关系，同时能源消耗直接影响高耗产品的成本，进而影响到一个企业的竞争力。另外，制造企业作为污染排放大户，能源的合理使用与平衡调配，对环境保护起着至关重要的作用。能源管理系统(下称EMS作为企业能源系统的核心，通过对能源系统的集中监控和有效管理，实现：1大幅度提高企业能源系统劳动生产率。
2对各能源介质的在线调控，充分利用二次能源，确保生产经济合理运行，实现节能和环保效益。
3在能源系统异常和事故时，EMS作出及时、快速和准确的处置，把能源系统故障所造成的影响控制在最低限度，确保能源设备的安全运行和稳定供能。作为EMS工程自动化和信息化的重要组成部分，EMS不仅对能源的统一调度、优化能源平衡、减少污染排放、提高环保质量、降低单位产品能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。
二、全厂能源管理系统（EMS）的主要作用
-完善能源信息的采集、存储、管理和有效利用
EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。-在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理
EMS将在公司全局的角度审视能源的基本管理需求,满足能源工艺系统的分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应企业的战略发展需要。-减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。
-减少能源系统运行成本，提高劳动生产率
EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。
-加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力
EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。-通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境
EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解企业的能源需求和消耗的状况，能有效地减少污染的排放，提高二次能源的回收利用率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。-为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件
能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。
三、全厂能源管理系统（EMS）的基本功能
全厂能源管理中心系统作为公司管控一体化系统，将在能源生产、管理和保障主作业线生产稳定中发挥重要作用，将有效改善公司能源系统的日常运作成本，提高异常情况下的反应能力。为实现这些目标，使EMS系统能够有效地为生产服务，在EMS中设计如下子系统：
(1、信息处理子系统
信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控。它是能源管理系统的基础子系统，包括了最基本的SCADA系统功能：
不同需求的数据采集（周期采集、中断采集、SOE）；
分类数据归档（实时数据、短时数据、统计数据、历史数据、记录）；实时闭环调节；
逻辑分析处理（条件联锁、越限报警等）；
人机界面（过程图、过程曲线、设定和查询等）； 