同步器拆装与检测教案

课

程名称

汽车维修技能综合训练

实训：《同步器的拆装与检测》

规范操作讲解

审批签字

授 课 时 数

6

授课班级

汽考15301-4班

授课方法

实训

授 课 日 期

2018年 月 日 第 周 第 课日

教 学 目 的

1.掌握同步器的拆装：按照维修手册工艺拆装，包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等，做到熟练无误。

2.明确工具及量具选择：合理选择工具、量具等。

3.会规范使用塞尺测量并进行记录。

4.能规范安全操作。

教 学 重 点

和 难 点

(1)能规范安全的对同步器进行拆装；

(2)能规范安全的对同步器锁环间隙进行检测。

课

前

准

备

（1）学生 人，分4个工位。

（2）教学设备：爱丽舍1.6L 手动变速箱4台。

（3）工具的准备：二轴固定螺母、中号棘轮扳手、中号短接杆、中转大接头、锁销冲头、中号拉拔器、手锤、塞尺、一字起、十字起、13mm套筒、14mm套筒。各4套。

（4）其他：抹布、齿轮油；操作台干净整洁。

教学组织

与

工位分配

（1）整队，清点人数。

（2）实习场地的安全和纪律要求。

（3）布置课题内容和要求。

（4）工位分配：每工位8位学生，余 位插入第 组。

（5）工具分配：每个工位一套。

说 明

提 要

教 学 内 容、 方 法 和 过 程

附 记

老师讲解

老师规范操作，边操作边讲解，可让学生拍视频。

一、 项目介绍

同步器拆装与检测，按照“5S”管理要求；要求合理选择工具和量具，完成爱丽舍 1.6L 手动变速箱五档同步器的拆装与检测。

包括现场分 50 分和考卷分 40 分，合计 90 分。

1.同步器的拆装：按照维修手册工艺拆装，包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等，做到熟练无误。

2.工具及量具选择：合理选择工具、量具等。

3.记录：规范使用塞尺测量并进行记录。

4.规范安全操作。

5.考试时间：30分钟

二、工、量具的选择及正确使用

要求：考试的过程中能争取进行工具的清点、并能正确写出需要使用的工具的名称；会对塞尺进行校准；会对设备进行型号确认。

注意事项：（1）清点工具要全面，书写名称要规范；

（2）填写要规范认真；

（3）数塞尺的片数时要准确。

三、清洁

要求：（1）清洁要彻底规范，不能走形式。

（2）用过的工具、拆下的零件都要进行清洁。

四、规范拆卸三角盖

要求：（1）未使用短接杆扣2分 ；

（2）未调棘轮扳手旋向就开始拆卸的扣2分；

（3）螺栓未分两次拆卸的扣2分；

（4）未取下密封垫圈检查扣2分，检查不彻底1分；

（5）未检查三角盖的扣2分。

五、规范拆卸五档拨叉定位销

要求：（1）定位销掉地扣2分；

（2）定位销未放入零件盒扣1分；

（3）未清洁零件扣2分；清洁不彻底扣1分。

六、规范拆卸二轴锁紧螺母

要求：（1）不会或者未能正确挂两个档位扣3分；

（2）未调棘轮扳手旋向就开始拆卸的扣2分；

（3）二轴锁紧螺母未放入零件盒扣1分。

七、规范拆卸五档同步器拨叉、同步器、五档从动齿轮

要求：（1）未使用拉马扣2分，拉马使用不规范扣1分；

（2）零件掉落扣2分；

（3）拆卸后未分解零件并摆放整齐扣2分；

（4）未取下滚针轴承扣2分。

八、规范测量五档同步器锁环和五档从动齿轮之间的间隙

要求：（1）不能正确使用塞尺测量扣3分；

（2）测量方法不正确每次扣2分。

九、装配与检测

步骤：（1）装复同步器及五档从动齿轮；

（2）装复二轴固定锁紧螺母；

（3）装复三角盖。

要求：（1）装配方法不正确，每处扣1分；

（2）装配后不换挡检测，扣2分；

（3）由于装配原因导致返工，扣2分。

十、安全文明生产

要求：（1）造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，扣8分；

（2）工量具与零件混放、或摆放凌乱，每次每处扣2分；

（3）每次拆卸的零件未清洁扣2分；清洁不彻底扣1分；

（4）异物洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣2分；

（5）竣工后未清理工量具、考核工位，扣2分；

（6）不服从考官、出言不逊，每次扣2分。

十一、结束讲评、回答学生提问

十二、作业

写出《同步器拆装与检测》项目的操作步骤和注意事项。

十三、课后反思

课

程名称

汽车维修技能综合训练

实训：《同步器的拆装与检测》

训练

审批签字

授 课 时 数

6

授课班级

汽考15301-4班

授课方法

实训

授 课 日 期

2018年 月 日 第 周 第 课日

教 学 目 的

1.掌握同步器的拆装：按照维修手册工艺拆装，包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等，做到熟练无误。

2.明确工具及量具选择：合理选择工具、量具等。

3.会规范使用塞尺测量并进行记录。

4.能规范安全操作。

教 学 重 点

和 难 点

(1)能规范安全的对同步器进行拆装；

(2)能规范安全的对同步器锁环间隙进行检测。

课

前

准

备

（1）学生 人，分4个工位。

（2）教学设备：爱丽舍1.6L 手动变速箱4台。

（3）工具的准备：二轴固定螺母、中号棘轮扳手、中号短接杆、中转大接头、锁销冲头、中号拉拔器、手锤、塞尺、一字起、十字起、13mm套筒、14mm套筒。各4套。

（4）其他：抹布、齿轮油；操作台干净整洁。

教学组织

与

工位分配

（1）整队，清点人数。

（2）实习场地的安全和纪律要求。

（3）布置课题内容和要求。

（4）工位分配：每工位8位学生，余 位插入第 组。

（5）工具分配：每个工位一套。

说 明

提 要

教 学 内 容、 方 法 和 过 程

附 记

老师讲解

一、老师讲解训练要求

1.严格按照考试的要求计时，规范操作每一步；

2.注意操作安全；

3.操作完后，观看老师操作的视频，对照看自己的操作有没有需要改进和提升的地方，写出来，并在下次操作过程中改进注意。

4.反复训练，没有操作的学生要能够在大脑里熟悉整个操作步骤和注意事项，反复看老师操作的视频，不断提升自我操作能力。

二、学生操作、巡回指导

1．分组练习；

2．各个工位的指导；

3．个别学生单独指导；

4．普遍的问题集中指导，重新示范，找出存在的问题；

5．由学生自己总结，讨论，找出问题并更正。

三、结束指导

1．操作中存在的共性问题；

2．安全文明生产情况；

3．纪律情况；

4．布置作业，打扫卫生。

四、作业

1.今天你在操作过程中有哪些收获和不足？

2.你对这个项目的操作熟练吗？你准备怎么办？

五、教学反思

课

程名称

汽车维修技能综合训练

实训：《同步器的拆装与检测》

讲评总结

审批签字

授 课 时 数

2

授课班级

汽考15301-4班

授课方法

实训

授 课 日 期

2018年 月 日 第 周 第 课日

教 学 目 的

1.掌握同步器的拆装：按照维修手册工艺拆装，包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等，做到熟练无误。

2.明确工具及量具选择：合理选择工具、量具等。

3.会规范使用塞尺测量并进行记录。

4.能规范安全操作。

教 学 重 点

和 难 点

(1)能规范安全的对同步器进行拆装；

(2)能规范安全的对同步器锁环间隙进行检测。

课

前

准

备

（1）学生 人，分4个工位。

（2）教学设备：爱丽舍1.6L 手动变速箱4台。

（3）工具的准备：二轴固定螺母、中号棘轮扳手、中号短接杆、中转大接头、锁销冲头、中号拉拔器、手锤、塞尺、一字起、十字起、13mm套筒、14mm套筒。各4套。

（4）其他：抹布、齿轮油；操作台干净整洁。

教学组织

与

工位分配

（1）整队，清点人数。

（2）实习场地的安全和纪律要求。

（3）布置课题内容和要求。

（4）工位分配：每工位8位学生，余 位插入第 组。

（5）工具分配：每个工位一套。

说 明

提 要

教 学 内 容、 方 法 和 过 程

附 记

学生提出问题

教师点评

一、老师回答学生在操作中的问题

（罗列问题，根据上课情况补充）

二、老师进行点评

（根据上课情况补充）

课

程名称

汽车维修技能综合训练

实训：《同步器的拆装与检测》

强化训练

审批签字

授 课 时 数

6

授课班级

汽考15301-4班

授课方法

实训

授 课 日 期

2018年 月 日 第 周 第 课日

教 学 目 的

1.掌握同步器的拆装：按照维修手册工艺拆装，包括第二轴螺母的拆卸、五档同步器的拆卸、轮毂的拆卸、定位销的拆卸等，做到熟练无误。

2.明确工具及量具选择：合理选择工具、量具等。

3.会规范使用塞尺测量并进行记录。

4.能规范安全操作。

教 学 重 点

和 难 点

(1)能规范安全的对同步器进行拆装；

(2)能规范安全的对同步器锁环间隙进行检测。

课

前

准

备

（1）学生 人，分4个工位。

（2）教学设备：爱丽舍1.6L 手动变速箱4台。

（3）工具的准备：二轴固定螺母、中号棘轮扳手、中号短接杆、中转大接头、锁销冲头、中号拉拔器、手锤、塞尺、一字起、十字起、13mm套筒、14mm套筒。各4套。

（4）其他：抹布、齿轮油；操作台干净整洁。

教学组织

与

工位分配

（1）整队，清点人数。

（2）实习场地的安全和纪律要求。

（3）布置课题内容和要求。

（4）工位分配：每工位8位学生，余 位插入第 组。

（5）工具分配：每个工位一套。

说 明

提 要

教 学 内 容、 方 法 和 过 程

附 记

老师讲解

一、老师讲解训练要求

1.严格按照考试的要求计时，规范操作每一步；

2.注意操作安全；

3.操作完后，观看老师操作的视频，对照看自己的操作有没有需要改进和提升的地方，写出来，并在下次操作过程中改进注意。

4.反复训练，没有操作的学生要能够在大脑里熟悉整个操作步骤和注意事项，反复看老师操作的视频，不断提升自我操作能力。

二、学生操作、巡回指导

1．分组练习；

2．各个工位的指导；

3．个别学生单独指导；

4．普遍的问题集中指导，重新示范，找出存在的问题；

5．由学生自己总结，讨论，找出问题并更正。

三、结束指导

1．操作中存在的共性问题；

2．安全文明生产情况；

3．纪律情况；

4．布置作业，打扫卫生。

四、作业

1.今天你在操作过程中有哪些收获和不足？

2.你对这个项目的操作熟练吗？你准备怎么办？

五、教学反思

工位号

准考证号

测量名称

数据名称

同步器锁环和从动齿轮间隙测量测量（单位：mm）

工位号

准考证号

考试时间

30分钟

考试完成时间

满分

50 分

序号

考核项目

配分

评分标准（每项累计扣分不超过配分）

得分

1

工、量具的选择及正确使用

6分

（1）不能正确选择工具，每次扣2分；

（2）不能正确使用量具，每次扣2分。

2

清洁

2分

未清洁变速器就拆卸三角盖的扣2分，清洁不到位的扣1分。

2

规范拆卸三角盖

6分

（1）未使用短接杆扣2分 ；

（2）未调棘轮扳手旋向就开始拆卸的扣2分；

（3）螺栓未分两次拆卸的扣2分；

（4）未取下密封垫圈检查扣2分，检查不彻底1分；

（5）未检查三角盖的扣2分。

3

规范拆卸五档拨叉定位销

4分

（1）定位销掉地扣2分；

（2）定位销未放入零件盒扣1分；

（3）未清洁零件扣2分；清洁不彻底扣1分。

4

规范拆卸二轴锁紧螺母

6分

（1）不会或者未能正确挂两个档位扣3分；

（2）未调棘轮扳手旋向就开始拆卸的扣2分；

（3）二轴锁紧螺母未放入零件盒扣1分。

5

规范拆卸五档同步器拨叉、同步器、五档从动齿轮

8分

（1）未使用拉马扣2分，拉马使用不规范扣1分；

（2）零件掉落扣2分；

（3）拆卸后未分解零件并摆放整齐扣2分；

（4）未取下滚针轴承扣2分。

6

规范测量五档同步器锁环和五档从动齿轮之间的间隙

6分

（1）不能正确使用塞尺测量扣3分；

（2）测量方法不正确每次扣2分。

7

装配与检测

6分

（1）装配方法不正确，每处扣1分；

（2）装配后不换挡检测，扣2分；

（3）由于装配原因导致返工，扣2分。

8

安全文明生产

8分

（1）造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，扣8分；

（2）工量具与零件混放、或摆放凌乱，每次每处扣2分；

（3）每次拆卸的零件未清洁扣2分；清洁不彻底扣1分；

（4）异物洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣2分；

（5）竣工后未清理工量具、考核工位，扣2分；

（6）不服从考官、出言不逊，每次扣2分。

合计

50分

得 分