首页 > 概述MES系统在乳制品生产行业中的应用

概述MES系统在乳制品生产行业中的应用

发布时间：2023-03-11 01:45:32 来源：文档文库

小中大

字号：

手机查看

概述MES系统在乳制品生产行业中的应用
摘要针对国内乳制品生产企业在外部面临着市场环境恶化和监管趋严的压力，在内部又面临着生产管理信息化水平不高，信息传递不及时、不全面，管理与生产脱节，生产指挥滞后等问题，因此提出了乳制品企业建立MES系统的必要性，并结合自身所在企业实际成功案例，给出了MES系统选型和功能模块选择的建议，并详细阐述了各功能模块的作用。

关键词MES；制造业执行系统；食品；乳制品；追踪追溯；生产管理

前言

近年来，国家对乳制品制造行业，尤其是婴幼儿奶粉行业的监管越来越严格，陆续推出了很多强制性的国家标准和法规，对企业建立产品的追踪追溯体系也提出了明确要求。另外，随着网络销售和海外代购的快速发展，行业竞争也日益加剧，婴幼儿奶粉高毛利时代已经过去，行业面临洗牌。因此，乳制品企业要想生存下去并保持利润增长，必须修炼内功，不断提升自身的管理水平。

MES系统作为企业生产过程控制和管理信息集成的重要桥梁和纽带，可以实现对制造过程的全过程控制，保证各车间生产计划的一致性，让操作人员和管理人员及时了解计划的执行进度、在制品、品质等信息；实现对各批次产品的物料批次、生产时间、设备、人员、检验结果等信息的追溯；降低生产过程消耗，提升生产效率，节约人力成本；满足新版QS＼GMP对企业建立全面质量管理体系和产品全过程追踪追溯的要求。

1MES的選型

MES选型对项目的成败有重要影响，因此在MES选型过程中，要做到知己知彼，弄清企业自身对MES系统的功能需求，并对其进行细致的分析和充分的调研，再据此选择能够满足需求的软件产品。

目前MES行业在国内整体上还是处于初期发展阶段，主要以国外知名的厂商为主，如美国的罗克韦尔、GE、HP，德国的西门子、施耐德等，他们的产品具有系统成熟、功能全面、可模块化配置、支持二次开发等优点，企业可根据自身的情况和需求进行择优选择[1]。

2MES功能范围

MES可以通俗的理解为一个全面的生产管理系统，它在企业信息化集成中起到承上启下的作用，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；也正是如此，企业上线MES前都会对它充满了各种期待和想象空间。所以，企业在进行功能选择时，一定要经过详细论证和调研，结合企业自身发展阶段和投资预算，不盲目的追求大而全，要少而精、分阶段的逐步实施并完善。一般情况下，乳制品企业

在MES初期项目可按照以下功能模块进行选择和实施。

2.1数据采集与系统集成

MES系统可以通过多种形式，如工业平板、PDA、安卓手机、RFID设备、条码枪等，以自动或手动的方式完成车间各种数据的实时采集，为生产过程中信息传递、复核确认、过程监控及各种报表生成等提供支持。

采集的信息通常包括：工艺参数、人员操作数据、生产过程记录数据、原辅料包材质量数据、设备运行数据、在制品输送数据、生产完工数据等。

MES系统需要与企业的ERP系统进行集成，从而实现对接ERP的生产计划、配方BOM、完工数量、物料消耗等信息；需要与WMS系统进行集成，实现自动收发料管理；需要与生产车间的自动化系统、自动化设备等进行集成，实现对生产过程进行指导、跟踪和控制，确保物料准确投放、工艺参数准确，生产过程信息被详细记录，可快速准确的追溯[2]。

2.2工单管理

乳制品行业属于快速消费品行业，计划随市场的波动性比较大，一开始就上线APS系统（高级计划排程）往往起不到预期的效果，所以建议企业前期还是保持用ERP系统对订单的管理。

一般情况下，MES系统从ERP系统获取月度计划，然后再根据需求拆分为日计划或班组计划。MES在工单执行过程中，保持对工单状态的跟踪，并采集相关物料信息、设备信息、工艺信息、操作信息等，与工单形成关联。生产结束后，MES系统将采集到的物料耗用数据、产量数据等回传到ERP系统，形成完工，便于ERP系统进行成本核算。

2.3配方管理

企业在ERP系统中有配方管理的，可以直接以接口方式实现对配方的调用，如果没有则需要在MES系统中建立配方管理模块。

MES需要对配方进行权限管理和版本管理，在生产过程中，配方可以用来作为物料领用称量、投料、混合的依据，从而保证物料使用正确和精准投料[3]。

2.4过程管理

（1）物料配送管理。MES系统根据生产工单，结合BOM表及生产进度监控结果，生成物料需求计划，并进行拆分，分批发送到WMS系统中，供仓库人员复核后进行执行，保证物料准确、及时送达到生产现场。

（2）物料条码管理。MES系统建立所有物料的条码赋码规则，对于物料

进入生产车间后，在生产每个环节中的流通和使用，均采用条码扫描进行物料信息的复核和确认，确保物料使用的准确性和可追溯性。

（3）配料称量。对于乳制品生产企业来讲，配料环节是一个重要的工序，大部分的物料都要靠人工進行称量，所以出错的概率比较高。

企业上线MES系统，首要考虑的就是要建立起一套完整的配料称量系统，它包含：

①具有从ERP中直接调用配方或者自建一套配方管理模块。②配备带有通讯端口的高精度电子秤，来自动获取称量值。③建立物料条码识别系统，所有的物料通过扫描来确定其名称、批号、供应商、数量、状态等身份信息。使用条码对物料进行标示和管理，从而达到精准称量和物料防错的目的。④建立近效期物料和零头物料优先使用原则，并且根据所称的物料种类，结合秤的精度，自动匹配到对应的秤上。⑤建立秤的校验和校准机制，提示配料人员到期对秤进行送检和定期进行秤的校准。

通过以上这些措施，保证配料过程的标准化、规范化、精准化。

（4）投料防错。MES利用条码扫描功能建立物料复核机制，通过与物料BOM信息的比对，确保物料在投放时的准确性，包括品项、批号、效期、重量等，从而达到物料防错和保证产品质量的目的。2.5库存管理

ERP系统的库存管理功能只是到车间库层面，它并不能实时并详细的记录和追踪物料在车间的使用情况。因此，由MES建立一套功能完善的在线库存管理系统就显得特别重要。

MES对车间库的管理范围包括车间各工段暂存的原辅料、包材、中间品、在制品、生产辅助用品、产成品等，按照物料类别或存放区域不同设计成不同名称的虚拟子库，通过条码扫描和人工录入相结合的方式管理物料的接收、领用、退库，实时显示车间物料库存状态，并具备物料的有效期管理、低库存预警、先进先出等功能，最后通过与ERP系统的连接，将生产过程中的物料消耗数据，生产结束后的库存数据实时回传到ERP系统。

库存的管理需要提供完善的查询功能和报表显示，可实时查询库存情况、耗用表、盘存表等，并支持授權用户手工调整库存。

2.6质量管理

MES系统可以实现生产过程的质量管控，包括质量放行、过程抽检、样品管理、追踪追溯等。

通过与ERP的对接，获取原料质检信息，控制生产车间只能领取合格的物料；并且在物料领入车间后，对物料的效期进行跟踪和记录。同时，生产过程中

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/c49e099baf02de80d4d8d15abe23482fb5da02f1.html