永城职业学院煤矿开采技术专业 毕业设计大纲 前 言 简述编制毕业设计的依据、主要技术原则，对设计内容的简要评价。 第一章 矿区概况及井田地质特征 第一节 矿区概况 矿区或矿井的位置与交通：矿区或矿井所属省(市县，位置之经、纬度，距大城市、铁路车站的距离。附近的铁路、公路、河流航运等情况。 井田地形、地势：属平原或盆地或丘陵地形，区域内的地势，主要山脉、河流、湖泊、水库分布，井田内的地面标高及标高差，河流之流量、流速以及历年最高洪水位。 气候、温度、雨量、雨季、旱季、风向和风速、结冰期、冻土深度和地震。 煤田开发历史，矿区内现有生产矿井、基建矿井及小窑分布，小窑开采范围。 矿井附近的厂矿企业和农业情况。 水源、电源、劳动力及建筑材料的来源。 第二节 井田地质特征 井田内的地层情况：按地层沉积顺序(由老至新叙述地层的地质时代、厚度、岩性及其走向和倾斜的变化，煤层层位对比及主要标志层。 井田及其附近的主要地质构造：各断层、褶曲的性质、产状及其对煤层的影响。 煤层及其顶底板岩石特征：煤系地层内所含煤层数目，可采煤层数目，煤层走向、倾向、倾角、煤层厚度、层间距离、煤层结构，煤层露头深度和风化带深度，薄煤带的分布和火成岩侵入情况，煤层的顶底板岩石性质、厚度和特征。 水文地质特征：地表水、潜水的特征，地表水与地下水的补给关系及对开采的影响，各含水层的特征及对开采的影响，预计矿井建设和生产期间的正常涌水量及最大涌水量。 沼气、煤尘与自燃。 煤质、煤的牌号与用途。 第二章 矿井储量、年产量及服务年限 第一节 井田境界 井田四周边界和毗邻矿井名称。 井田境界确定的依据，将来是否有扩大的可能性。 井田范围：走向长度、倾斜宽度和井田面积。 第二节 井田储量 矿井工业储量的计算：根据地质报告(精查提供的“能利用”储量中的A、B、C三级储量进行计算。 矿井设计储量：矿井工业储量减去设计计算的断层煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物、构筑物需要留设的保护煤柱等永久性煤柱损失量后的储量。
矿井设计可采储量的计算：矿井设计储量减去工业场地保护煤柱、矿井井下主要巷道及上、下山保护煤柱煤量后乘以采区回采率的储量即为矿井设计可采储量。 将上述所计算的Z工、Z设、Z可按煤层、开采水平汇总。 井田及第一水平高级储量所占的百分比。 第三节 矿井年产量及服务年限 矿井工作制度：矿井年工作日数、日作业班数，每日净提升时数。 确定矿井合理的年产量与服务年限：当设计任务书未给定井型时，可根据年产量、服务年限和储量的合理关系确定矿井年产量。若已给定年产量，则验算是否合理。 计算水平服务年限。 本章附图、附表： 1、矿井工业储量、矿井设计储量、矿井可采储量汇总表(分煤层、水平及储量级别列出； 2、矿井工业场地安全煤柱计算图(说明书插图。 第三章 井田开拓 第一节 概 述 矿区内生产矿井的开拓方式概述及评价。 影响设计矿井开拓方式的主要因素。 第二节 井田开拓 应用方案比较法或其它设计方法来选择井田开拓方案。 井田开拓一般包括以下内容： 1、井田再划分； 2、井筒形式、数目、位置及开采水平的确定； 3、煤层群分组； 4、主要运输大巷和总回风巷的布置及煤层间的联系方式； 5、采区(或盘区划分及其要素； 6、矿井提升、运输、通风和排水系统； 7、开拓巷道断面和支护形式。 第三节 井筒特征 井筒穿过的表土层和基岩性质，井壁厚度和支护材料的选择。 井筒内的布置与井筒装备：确定主、副井和风井井筒断面及井筒装备。 列出各井筒的特征：井口坐标、深度、断面、形状、材料、壁厚、倾角和提升方位角等。 第四节 井底车场及硐室 井底车场型式的选择。 井底车场轨道线路总平面布置：确定主、副井存在线长度，调车线长度，进行线路联接计算，线路的平面闭合计算。 确定井底车场各硐室的位置、支护材料及特殊技术要求，水仓容量、断面、长度、支护方式。 绘制井底车场总平面图。 第五节 开采顺序及采区、采煤工作面的配置 沿井田走向的开采顺序：井田两翼的开采顺序、采区的开采顺序。 沿井田倾斜方向的开采顺序：煤层间、水平间、阶段间、区段间的开采顺序。
保证年产量的同采采区数和采煤工作面数。移交生产及达到设计产量时的采区、工作面分布情况(第一水平煤层配采的正常比例及达到此比例的措施。 矿井年产量验算。 第四章 采区巷道布置 第一节 概 述 矿区内现有准备方法概述及评价。井田内影响准备方式选择的主要因素。 第二节 准备方式 设计采区概况位置、边界、范围(采区走向及倾斜长、可采煤层数及层间距、煤层赋存状态、地质特征及储量。 选择采区准备方式，确定下列重要问题： 1、采区生产能力及服务年限。 2、区段斜长及区段数目。 3、采区上山布置：位置、数目、倾角、断面和支护形式。 4、区段平巷的布置方式、断面及支护形式。 5、采区中巷的布置方式、位置、数目、断面及支护形式。 6、各种联络巷道的布置方式、倾角、断面及支护形式。 7、采区内同采工作面个数及位置。 8、选择采区上、中、下车场型式及线路布置方式，并说明选用依据。 9、采区硐室：采区煤仓型式、容量、支护形式，上山绞车房、采区变电所等硐室的位置。 10、采区生产系统：运输、通风、供电、洒水系统及选用设备的型号。 本章附图附表： 1、采区巷道布置平面图(说明书插图； 2、采区上山与煤层相对位置剖面图(说明书插图； 3、区段平巷、中巷与煤层相对位置剖面图(说明书插图； 4、采区车场线路布置示意图(说明书插图。 第五章 采煤方法 第一节 采煤工艺方式 包括工作面正规循环生产能力，回采工作面的破煤、装煤、运输方法及设备选型，工作面支护设计等 第二节 回采巷道布置 包括采煤工作面回采巷道布置概况，工作面轨道顺槽、胶带顺槽、开切眼、轨道顺槽车场和联络巷、其他硐室等的设计。 第六章 矿井运输、提升、排水及通风 第一节 井下运输 设计依据和原始资料。 运输方式和运输系统的确定。
矿车的型号和数量：矿车、人车、材料车、平板车的型号和数量。矿车数量用“排列法”统计。 大巷运输设备的选择计算：电机车运输时选择电机车粘重大小，按启动、温升及制动条件进行列车组重量计算，确定列车组矿车数，全矿电机车台数，采用其他运输方式时，对选
