生产车间安全管理制度

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车间安全生产管理制度

1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。5.上下班工作时间内,不得在生产车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。6.上下班工作时间内,严禁在生产车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。8.严禁在生产车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。10.生产作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
11.油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。12.在生产车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。13.定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地
方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源
线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
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16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关
闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
18.定期对生产车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要
重点检查,排除存在的安全隐患。

生产车间卫生管理制度
目的:
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。二、适用范围:
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求:
1、车间卫生要求
(1每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。
(2车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。(3不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐
痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
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(4车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备油污、无粉尘。(5车间内不得堆放废弃物,使用液体材料必须装桶加盖。(6工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
(7工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(班前二次将生产区域的垃圾清理出车间。(8未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
(9各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
(10产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱保持清洁、摆放整齐。
车间应做到:
A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。B、墙壁(和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。
F、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
G、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物.
H、工具、容器、材料、搬运设备等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
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2、人员卫生管理的要求
(1未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。(2进入车间人员(包括车间管理人员穿戴整齐。(3车间工作人员应保持良好的个人卫生。(4着装正确,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。

仓库日常管理制度
加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据
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实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
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2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对格类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。如有变动时向领导反映,以便及时调整。4仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。二、入库管理
物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填()写)开(具)必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有经理的批复单,方可领用。并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准
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自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等,应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
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四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。
五、原料库房要明高通风,定期检查,不能有过期或霉变现象:库房卫生要每日一小清,每周大清,保持库房内货架、地面及墙壁干净,无尘土、油亏、蜘蛛网等杂物,保持干爽无异味。
六、配备挡鼠板,做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。
七、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防意外事故发生。
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