1、为何一副眼镜的镜片在相同的使用时间内出现一只好一只已磨损的情况？
一种可能性为产品质量的偏差所引起；另一种为使用习惯所引起。说明如下：大多数消费者都有单手脱眼镜的习惯，长时间就会形成眼镜架的矫形，使得主手边的镜片离眼睛较远，而副手边的镜片离眼睛较近，由于瞬目的原因，使得眼睫毛长期在镜片内表面接触而产生划伤；另一种情况为有些消费者习惯将眼镜摘下后插入胸前的口袋，特别是男同志，久而久之，在口袋下方的那只镜片的外表面就会产生明显的划伤。
2、为何某一镜片在公司检测光度是合格的而到客户那边光度却超标的情况？
主要原因应为公司焦度计与客户焦度计上的同向误差；另外在测量镜片光度时所选择的焦度计上的阿贝数档不一致也会产生光度测量的误差。
3、为何客户在收到货后发现有部分镜片表面出现硬伤甚至是零片也会出现这一情况？
主要是因为运输过程中的野蛮装卸所造成的。
4、客户投诉渐进片上光准而下光不准的情况？
由于渐进片自装配中心起即运用了非球面设计技术，而普通的焦度计在测量非球面区域时光度往往跳跃不定，不能测出某一点的准确度数，因此会出现客户感到光度不准的疑略。知道上光后可在渐进片的外表面之眼角侧即水平基准线的右上侧（右眼）、左上侧（左眼）侧光看可看出模具自带的稳形标记，一般由一个大写英文字母和两个数字组成，大写的英文字母代表生产商的标记，其后两个数字代表ADD值的前两位数，如“12”代表ADD为+125D。从这个隐形标记可计算出下光光度，因为模具是固定的，测得了上光值，则下光可依据ADD得出。
5、客户投诉镜片装配好后出现崩边的情况？
排除中心厚度过薄的情况，则大多为装配时过紧而产生较大的内应力，使镜片开槽处容易产生崩边；或者是消费者在配戴时受到外力的冲击如掉下到地面等情况造成。
6、客户询问不同品牌之间的质量差距情况？
一为原材料的区别，如是韩料或日产料；二为从包装标注上的特点如阿贝数、防紫外线能力可看出；三为外观如底色、基弯、直径等可看出。
7、客户投诉镜片的水浪纹情况？
镜片在加硬过程中由于加硬液的晃动而产生的折浪，本身只有十几微米厚，不会对视力造成任何影响，每个工厂的产品都或多或少会存在这种情况，需从内表面侧光方可发现。
8、客户投诉低度数的镜片出现光心偏移的情况？
生产时低度数的镜片在注液和固化阶段受到的膨胀力较大，有可能会出现光心偏移的现象，光心偏移主要会产生较高的棱镜度，因而行标对偏移有明确的要求，详见光心偏移标准。
9、客户投诉1.600和1.670镜片在-6.00D以上出现直径变小的情况？
惯例如此。
10、客户投诉高度数的车房镜片中心厚度偏厚的情况？
高度数车房镜片采用毛坯研磨生产，通过研磨生产的镜片的中心厚度肯定会较通过模具生产的要厚，因为如果研磨的过磨首先光度控制的不准，易产生矫形；其次易碎。
11、两只镜片一只为常规度数一只需订做为何建议两只都订做？
有些镜片做好后如果不采用两只都定制的方式，有可能会一只厚一只薄（中心厚度的原因）；如1.600和1.670的底色还会不一致；所产生的光学显像效果也会不一样；从保护视力的角度，建议两只都定做。
12、镜架戴在脸上需要有多少度的倾角？
15度。
13、为何低度数的树脂镜片需要比较高的中心厚度？
因镜片是度数越低镜片越薄，且现在大部分的框架镜为半框及无框，为了防止在镜片开槽或打孔时出现崩边和开裂，因此低度数的树脂镜片需要较高的中心厚度。
14、-0——-900D的镜片度数企业内控充差为多少？-0——-300D带-75D以内的柱镜允差为多少？
-0——-900D的镜片度数企业内控充差为±9度，-0——-300D带-75D以内的柱镜允差为±8度。
15、测试镜片的表面硬度有哪种方式？如何评价？
盐雾法。在5%的盐水中连续沸煮12分钟不脱膜为正常要求，国标为8分钟。在5%的盐水中沸煮2分钟放入冷水中1分钟循环6次不脱膜为高端标准。
16、为何两只同样度数的镜片装配后表现出的厚度不一致？
镜片的中心厚度不一致。
17、为何两只同样度数的镜片装配后表现出的拱度不一致？
镜片的基弯不一致。
18、视力矫正的原则：
青少年配近视镜时要低矫，散光要足矫；老年人配远视镜时要足矫，散光也要足矫。
19、1.67的镜片比1.61的色散严重
如果单单从折射率方面来比较的话，1.67镜片肯定比1.61镜片的好。但是决定镜片的好坏是由三项指标来决定的：折射率、黄色指数、色散系数。折射率决定镜片的透光率，黄色指数可用来控制产品质量或老化程度，越高越容易老化。色散系数是衡量透镜成像清晰度的重要指标，通常用阿贝数(色散系数的倒数)表示。阿贝数越大，色散就越小，反之。阿贝数越小，则色散就越大，其成像的清晰度就越差。
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