品质组长年度工作总结

发布时间:2018-09-10 05:20:58   来源:文档文库   
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品质组长年度工作总结

  篇一:品保组长XX年度总结与XX年工作计划
  品保组长XX年度总结与XX年工作计划
  转瞬间在荣丰工作了近五个年头了,回首XX年工作的点点滴滴,有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍;对于工作中的对与错作出以下三点总结:
  一.认清自己的工作职责有哪些?
  ⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责;
  ⑵对各工站的品质异常要作出初步的处理;
  ⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案;
  ⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核,将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限;
  ⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外,还要经常去跟进辅导学习的进度;
  ⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核;
  ⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的调配,做好轮岗的工作规划;
  ⑻除了这些工作之外,还要完成一些上级交付的其他工作。
  二.多听逆耳忠言,端正工作态度。
  ⑴多和下属沟通,要想管好别人;先做好自己。
  例如:夜班品保的工作纪律差!经常被其他部门投诉找不到品保,之前有下属经常离岗、脱岗;找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉,导致我不好管本组的上班纪律。
  为了管理好这个团队,在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品;通过俩个月的苦熬,现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。再去管下属时,下属都不说二话了。
  ⑵会说话的想话说,不会说话的抢话说。
  例如:当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧,有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门;弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架,气坏了自己不说、事情还没有办成。 这种时候就要注意调整好自己的心态,学会换位思考。学会找依据(提异常单需要有证据),用讲道理的方法来解决;千万不要将不好的情绪带到工作中去,如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。
  ⑶做不做得好是能力问题,做不做是态度问题。
  例如:上级布置一个任务下来,下面的人都在观望着;有些人是能推则推、能拖则拖,到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。
  这就要端正好自己的心态,作为组长就必须带好头;组长不完成,下面的人就会有借口推诿不断了。
  三.做好工作计划,事有轻重缓急。
  ⑴做好工作交接很重要!
  俩班各工站品保需做好工作对接,避免做无用功。每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚,有交接就必须得有回复。
  ⑵合理规划工作时间很重要!
  每天上班先做什么?后做什么?上班之前要在心里面过一遍,前一天有哪些工作没做完的;衡量一下事情的轻重缓急,合理的运用上班时间。尽量避免出现很忙!很忙!时间也过去了,却什么事情都没搞定的情况出现。
  回顾即将过去的XX年,虽有些许遗憾;但展望XX年,相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。鉴于此,特对XX年的工作作出以下五点计划:
  ⑴在现在的工作职责不变的情况下(),作出适当的调整;加强自身品质新知识的学习,如客户的最新的检验技术规范等;
  ⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存,作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料;
  ⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准,最好是有留样或照片形式保留;
  ⑷对图纸定期进行检查,及时更换破烂的资料;
  ⑸明确各工站品保人员的工作职责,定期进行岗位轮换。
  篇二:服装厂组长年度总结
  年度总结
  XX年已将悄然离我们而去,回首即将过去的一年,有苦、有甜、有酸、有辣、有委屈、有欢乐,自已的内心感想万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式也有了较大的改进。现将XX年的工作情况总结如下:
  我身为一组之长,虽然没有什么权力,但肩负着全组的生产质量和数量及调整工序的重任。随着公司规模的扩大和知名度的日益提升,客户对质量要求也越来越高,因此,公司上层领导对产品质量也非常重视。我深知作为车间的组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验的同事及时进行沟通和交流,对于生产过程中出现的问题,缺陷从不轻易放过,同时加强工人对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,尽量不让有问题的衣服从本组流入下一道工序。
  我自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的组长还有一定的距离,时刻不敢掉以轻心,一直在向领导学习,向周围的同事学习,积极提高自身素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过今年这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面也相应有了提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
  一年来,我敬业爱岗的工作,取得了一些小成绩,但也存在一些问题和不足,质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全
  面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题。我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
  在即将过去的一年里,我们组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:有部分工人的操作水平有待提高,工人的工作积极性还没有被充分的调动起来等等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的工人,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高本组工人综合素质的问题,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
  今后努力的方向:新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高自身的工作水平,向先进组、好组学习,加强管理,勤奋工作,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,但求无愧我心,为公司和车间贡献自己的力量,全面完成领导交给我的各项任务,为车间带出一个能吃苦耐劳的一个组。
  最后,希望领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作热情回报领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!
  谢谢!!
  汇报人: ***
  XX1229
  篇三:XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点
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  XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点
  目
  一.部门组织架构和人员状况
  二.部门的工作职责
  三.XX年度的主要工作内容
  四.XX年存在的不足和XX年改善的方案
  五:XX年的成本控制计划
  六.总结和本年度的目标
  一.部门组织架构和人员状况
  品质部目前人力配置满员编制为人数:43
  经理:1人、主管:1
  工程师:8(包括SQE\体系工程师\高级工程师\QE\PQE);
  文员:2(DCC和品质)
  组长:7(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印 A\B)
  QC:24(包括IQC\OQC\注塑\喷涂\丝印A\B\2名驻厂人员)
  新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因XX年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。目前由于生产人员的不稳定,导致生产过程中不良产生较多,流入客户处的不良也较多,还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
  二.部门职责
  为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:
  能持续运行并有效执行;
  2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;
  3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。
  4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;
  5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合公司对各部门绩效考核过程进行监督;
  7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;
  8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;
  9,参与特殊订单的审核与产品设计评估,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;
  11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。
  12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;
  13,配合业务课进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;
  14,负责编制月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。
  15,负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议,在会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
  16,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用及加班费用,控制品质运做成本。
  17,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性
  18,与其他部门相关工作的协调管理
  19,完成上级临时交办的各项任务
  三、本年度的主要工作
  1.推行公司的ISO9001XX质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核,并对公司的ISO系统文件进行修订与发行。
  2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判错判
  3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件,将所有流程图挂于车间,让员工了解工作运作流程。
  4. 与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料品质状况并进行改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价一定要落实到位。
  5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改 善效果
  6. 严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,减少客户的投诉。
  7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。
  8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。
  9. 根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用手法有:QC七大工具,SPC统计过程控制等
  10. 为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和
  嘉丰厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。
  11. 完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定XX年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。
  12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。
  13. 建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。
  四.存在的不足
  方面:各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对ISO认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。
  对策:
  1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各
  部门完成各部门的文件编制,使ISO系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。
  2) 对公司文控中心管理系统化提高工作效率,对公司的系统文件进行管控和监督。
  2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 P-D-C-A循环来实施.
  针对以上问题我们要做到以下几点:
  1) 订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考
  2) 随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门
  3) 检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产
  实施改善
  4) 所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落
  实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性
  5) 严格做到 计划 实施 确认 维持与改善 的程序。
  现场管理的主要工作事项:
   按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业
   将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈
   杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为
   杜绝各种浪费
   对新人的操作指导,培训,沟通
   各种指令,信息是否能传递到位
   要有强烈的问题意识
   要经常巡检,目前强调IPQC的频度是2小时一次
   要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户
   现场物料管理要能追溯
   生产设备,检验设备要周期性维护
   现场问题现场即时解决,并注意再发防止
   工作环境要勤5S(整理,整顿,清扫,清洁,素养)
   会议要简短,记录要追踪
  3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在材料不能及时入库,而入库进来的又是不良品,对我公司的品质造成了极大的影响。
  对策:
  1) 对供应商进行审核评估,并签定质量保证协议
  2) 必要时提供产品质量计划,跟进生产
  3) 与供应商携手加强来料状况的确认
  4) 供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产,生产线上质量检验,异常及时反馈品质部
  5) 作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议
  6) 跟进供应商质量改善行动
  7) 增加专业的SQE工程师,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质
  量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。
  4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。
  对策:
  鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:
  看板管理
  ●将不良品作成样板,安置在各工序显眼处
  ●将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产
  ●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中),便于操作员查看
  品质意识教育培训
  ●各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员
  ●对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报
  ●定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果
  ●作好上岗培训,设备的操作培训
  员工基本质量观念十条
  ●材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。
  ●人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。
  ●报告异常:发现不良/异常向班组长报告。
  ●规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。
  ●检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。
  ●统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。
  ●3S行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。
  ●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。
  ●不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。
  ●宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,
  5. 发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。
  对策:
  1) 产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开
  发
  2) 产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检
  讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。
  3) 新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的
  管控。
  4) 新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等),、确保设计
  的产品的可靠性。
  5) 新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检
  讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。
  6) 新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发
  现问题及时变更。
  6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。
  对策:
  1) 对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认,并在设计定型前要在生产线实际
  试用合格后方可定案
  2) 提升IE技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,
  其它相关部门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度
  3) 作成治具检测要求,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。
  4) 对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试
  方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。
  7.通过对公司的客退品进行统计分析发现我公司的退货品里客户的滞销品/组装坏的产品较多。
  对策:
  1) 对公司的客退品进行区分,并作成统计报表,对客户的滞销率及组装坏的进行评比,对滞
  销退货率高的与客户进行沟通处理。
  2) 后续品质部及业务部与客户沟通如有滞销品退货及不良品退货一定要通知我公司,并须经
  过我司的业务部及品质部确认方可退回。
  8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行,部门奖罚不分明。
  对策:
  1) 主管对部门的绩效考核打分情况进行监督
  2) 向品管员宣导,如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩,如主管不给予处理可
  以向公司更高层反应
  3) 对部门内部的绩效考评进行公示。
  9.产品变更时及时通知相关部门,造成新旧物料混乱,对产品的品质造成直接的影响。 对策:
  产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单,对材料的库存状况进行确认并区分做发标示,变更通知单上需注明变更要求和注意事项,方便各部门跟进。
  10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行,处理问题时效性差,也不符合ISO的基本要求。 对策:
  建立公司文控中心,所有部门的沟通工作须以联络单的形式,经副总签写确认后送交文控中心,由文控中心进行存档和分发,以提高公司的工作效率。
  后续所有会议开展后,要产生会议记录并提交到文控进行受控管理与发行。
  建立公司的邮件,将所有的信息多用书面的形式进行沟通与操作,便于信息的转达不到位或错误的发生,同时也给公司减少了纸张的浪费。
  11.员工和教育教训力度不足,品质人员责任心不强,人才流失严重
  对策:
  1) 团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。
  2) 工作计划与效率,倡导时间价值,进行工作分解,管理工作进度和质量。
  3) 工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。
  4) 绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入提升计划,
  建立技术与管理的升迁路线。
  5) 自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。
  6) 在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。
  篇四:年终总结报告 质量部
  年
  部 门:质量部 位: 质量主管 报告人: XX 期: XX-01-05
  XX年质量部工作总结
  目
  一.部门基础管理 ................................................................................................................................................................... 3 二.XX年度产品实绩检查质量 .......................................................................................................................................... 3
  年度编织线质量检查实绩: ............................................................................................................................... 3 年度光线质量检查实绩: ................................................................................................................................... 3 年度套管质量检实绩: ....................................................................................................................................... 4 4.汽车电线质量检查实绩: ......................................................................................................................................... 4 三.XX年度工作缺失项 ...................................................................................................................................................... 5
  /TS体系运行方面 ................................................................................................................................................... 5
  XX年改进措施: .................................................................................................................................................. 5 2. 过程控制方面 .............................................................................................................................................................. 5
  XX年改进措施 ...................................................................................................................................................... 5 3.门管理方面 ................................................................................................................................................................ 6
  XX改进措施 .......................................................................................................................................................... 6
  四.XX年度部门目标和总结 .............................................................................................................................................. 6
  1.部门目标 ........................................................................................................................................................................ 6 2.部门工作总结: ............................................................................................................................................................ 6
  质量部自XX11日以来一年来的工作进行回顾总结如下,从品质管理或控制的立场,质检部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求,有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距,现将XX年度主要工作作如下总结:
  一. 部门基础管理(组织架构和人员基本情况)
  1. 质量部目前人力配置满员编制为6人,其中主管1人(陈)、助理主管1人(黄)、测试技能工1人(周育
  峰),IQC检查员1人(刘樱),IPQC检查员1人(顾琴芳),OQC检查员1(朱丽娟) XX年度质量部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,质量部门的组织架构也要进行重新规划,预计设主管1人,助理主管1人,检验组长1人,IQC检查员1人,IPQC检查员2人, OQC检查员1人,汽车电线专职检验员1人,预计满员编制8人。XX年度汽车电线的质量控制工作成为了重中之重,质量部职责范围甚广,包括:进料,生产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,人员的合理利用和调配成为XX年度工作的重心。
  2. 对质量部的实验室进行了梳理、重新定置、定位,购置了新设备:测量投影仪1台,老化实验箱1台,盐
  雾试验机1台,平板硫化仪1台,直流双臂电桥1台;根据实验要求制订了作业指导书、实验设备点检记录,实验室实验计划,对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训(上海电线电缆研究所)。
  3. 加强质量人员的检查力度,提升检出度,对检查人员制定了培训计划。如:QC七手法,产线不良的预警和处理,检查记录的规范。
  4. 建全了质量部门的质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,初步制定考核目标,预计XX
  年度将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,进行实绩实施。
  二.XX年度产品实绩检查质量(编织线、光线、套管、汽车线)
  年度编织线质量检查实绩:
  以上检查数据反映XX年度编织线质量控制比较平稳,只有九月份的不良率过高,不良率%,但未超过总
  质量控制目标:一次交验合格率
  98%
  年度光线质量检查实绩:
  光线检查数据反映XX年度光线质量控制较为平稳,九月份的不良率达%,相比其它月份较高,需重点进
  行原因分析,并调查研究,制订纠正预防措施,数据也反应出制程生产不太稳定,有异常发生。需调查研究分析,排除机因。
  年度套管质量检实绩:
  套管检查数据反映XX年度套管质量控制趋于稳定,自XX年度8月份开始,质量良率有持续下降趋势,质量良率达到质量控制总目标:98%。需在此质量检查控制基础上,加强检查力度,提升检出度,降低客诉不良,提升产品良率。特别是长春大陆的套管,由于孔径尺寸不统一,每次出货均进行全检出货,增加的了检验成本,XX年度需重点改进套管孔径质量问题。
  4.汽车电线质量检查实绩:
  汽车电线检查数据反映XX年度汽车电线质量控制不稳定,且不良率过高,生产制程极其不稳定,质量良率
  超出质量控制目标:200ppm。原因分析:生产部员工对汽车电线的质量控制特性不熟悉,质量工艺培训不够,在生产过程中不能完全识别汽车电线的特殊特性,对生产过程的关键工艺控制点未熟练掌控,导致产品不良率过高。造成了一定的生产成本废弃;检验方面:检验员对汽车电线的检验力度和检验项目的认知不够,只作普通电线进行检查,检查力度不强,检出度过低,未做“首未件”确认检查,过程巡检不重视电线质量,对检查员的汽车电线检查知识培训不到位。XX年度需重点对操作员工和检验员进行教育培训,熟知顾客电线质量工艺要求,加强检查力度,提升检出度,增加汽车电线出货检查控制,提前风险预知。汽车电线的过程检查控制应作为XX年度工作开展之重,以产品质量为驱动,打造源达品牌市场战略。
  三.XX年度工作缺失项
  /TS体系运行方面
  ISO/TS体系运行方面:截止至XX年度12月底,目前公司各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对ISO/TS认知学习不到位,工作中存在随心所欲,按以往经验作事,时有未控制流程作业等状况发生(例:订单未进行跨部门评审、未按照体系标准要求进行内部审核实施、管理评审未实施、未根据顾客下单情况制订相应生产计划); XX年改进措施:
  1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件进行学习,监督各部门完成各部门的
  文件编制,使ISO/TS体系系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的ISO/TS执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。
  2) 建立公司文控中心,对公司的系统文件进行管控和监督。
  3) 根据公司程序文件要求,制订内部审核计划、管理评审计划,经最高管理者签定者发放至各部门,按照计
  划日期进行实绩实施。
  2. 过程控制方面
  1. 目前工作只强调 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,针对质量问题的分析和解决,没有依照 P-D-C-循环来实施;
  2. 质量部对供应商的来料管理处于低级阶段,只是对来料质量问题起到了反馈作用(质量不良整改单),实际上没有监督控制,也无对供应商的整改进行后续追踪。我公司目前在初选供应商时,未全面考核供应商的生产能力和过程品质控制能力,有时会造成因来料质量问题供方不能及时快速解决,对品质控制造成了一定的影响,未全部和供应商签定质量保证协议,有质量问题发生时,没有依据文件进行问题的解决和后续质量索赔; 3. 生产管理人员和基层员工及质量检验员对公司的产品品质重识度不足(特别是汽车电线),作业员和检验员专业技能不高,造成我生产产品的不良率高;
  4. 工程技术部门针对顾客新下订单产品未及时下发产品规格书,工艺文件,导致电线生产后,质量部无检查依据可检,造成一定的工作滞后; XX年改进措施
  1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考;将现场和客诉不良品作成样板,安置在各工序显眼处,将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产,将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看;业务部随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门; 2)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开质量品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善,所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需作出行动改善措施或者方案,落实到实际操作生产中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效;
  3)严格做到 计划 实施 确认 维持与改善 的程序;
  4)供应商管理方面:签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料质量,数量,包装外观等确认,生产线上质量检验,异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议,跟进供应商质量改善行动,必要时对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。
            

本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/f04bc8133a3567ec102de2bd960590c69ec3d801.html

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