氧化铝报告-

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氧化铝
概述
氧化铝,又称三氧化二铝[1],分子量102,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,俗称矾土,属原子晶体。 熔点为2050℃,沸点为3000℃,真密度为3.6g/cm³。它的流动性好,不溶于水,能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产的中的主要原料。有四种同素异构体β-氧化铝 δ 氧化铝 v-氧化铝 a-氧化铝 ,主要有α型和γ两种变体,工业上可从铝土矿中提取。名称 氧化铝;刚玉;白玉;红宝石;蓝宝石;刚玉粉;corundum化学式 AlO外观 白色晶状粉末或固体

物化性质

难溶于水的白色固体,无臭、无味、质极硬,易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)。两性氧化物,能溶于无机酸和碱性溶液中,几乎不溶于水及非极性有机溶剂;相对密度(d2044.0;熔点2050℃。 1.物理属性 式量 101.96 amu 熔点 2303 K 沸点 3250 K 密度 3.97 kg/m³ [1]

溶解性:不溶于水、醇、和醚,微溶于碱和酸。 晶体结构 三方晶系 (hex 2.化学属性
ΔfH0liquid 1620.57 kJ/mol ΔfH0solid 1675.69 kJ/mol S0liquid, 1 bar 67.24 J/molK S0solid 50.9 J/molK

生产方法
氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低,经济效益好,流程相对简单,应用最广。

1酸法生产氧化铝
用无机酸溶出铝硅酸盐原料中的铝的氧化铝生产方法。20世纪20年代以来,人们对用酸法溶出处理粘土等原料生产氧化铝的各种方法进行了深入的研究,有的已发展到工业试验或生产阶段。60年代期间,由于铝土矿开采增加,储量减少,曾引起一些产铝国家对用酸法处理其非铝土矿资源的重视,促使酸法生产氧化铝的技术得到进一步发展。但酸法生产氧化铝在经济上无法和拜耳法竞争;加之60年代后,世界一些国家又陆续发现了大型的铝土矿矿床,所探明的铝土矿储量足够用拜耳法处理百年之用。因此,酸法生产氧化铝在现在或是不久的将来还不能用于大规模工业生产。
工艺 用各种无机酸溶出处理含铝原料时,原料中的氧化硅基本上不与酸反应留在渣中。而得到含铁的铝盐酸性水溶液。经除铁净化后的铝盐酸性溶液可通过不同的方法得到铝盐水合物结晶或氢氧化铝结晶。煅烧这些结晶便得到氧化铝。按溶出所用的无机酸,酸法生产氧化铝又有硫酸法、盐酸法和硝酸法之分。
硫酸法 硫酸便宜,挥发性和腐蚀性都较小,所以对硫酸法的研究较多。从硫酸铝溶液中结晶析出的硫酸铝带有1824个结晶水,Al2O3含量仅占13%~15%。煅烧这种结晶产物,热耗大、易熔化,而且所得废气中的SO2SO3浓度低,不利于回收用来生产硫酸。澳大利亚墨尔本的联邦科学与工业研究组织在20世纪60年代提出了碱式硫酸铝法,也称为CSIRO.法。此法用SO3Al2O3质量比为26的含铁的硫酸铝溶液,在403K温度下溶出过量的焙烧过的高硅铝土矿,得到SO3Al2O3质量比为1819的硫酸铝溶液和吸附了铁的残渣。往分离残渣后的硫酸铝溶液中通入SO2Fe3+还原为Fe2+再在573K温度左右使硫酸铝水解析出分子式为Al2(OHn(SO43n/2要的碱式硫酸铝,Fe2+留在水解母液中。碱式硫酸铝在1423K温度下煅烧即得成品氧化铝和含SO3较高的气体。后者用水解母液吸收后,在453K温度下将上述吸附了铁的残渣中的Al2O3充分地溶出后,得到SO3Al2O3的质量比为26的硫酸铝溶液,再用于溶出下一批矿石,泥渣则弃去。此法无需单独除铁,硫酸为闭路循环,碱式硫酸铝Al2O3 40%以上,含水20%左右,有利于煅烧出成品Al2O3 和回收硫酸。但目前难以解决硫酸铝在573K温度下水解的耐酸设备问题。
盐酸法 盐酸腐蚀性大且易分解,所以盐酸法的溶出温度不能太高,而且难以制取Al3+含量高的溶液。溶出后的渣难以分离和洗涤,单位产品的物料流量大。但因盐酸不会像硫酸和硝酸那样在加热时分解,而AlCl3在酸溶液中的溶解度又随盐酸浓度的提高而急剧降低。因此,近期对盐酸法研究较多。法国彼施涅铝公司(Aluminium Pechiney20世纪60年代中期,发明了被认为最有发展前途的酸法生产氧化铝方法之一是用于处理粘土和煤页岩的H’法。此法是用浓硫酸处理含铝原料得到硫酸铝溶液,用冷却结晶的方法从其中析出含有很多杂质的硫酸铝,然后用盐酸溶解硫酸铝,同时通入HCl气体使溶液饱和,使溶液中的铝几乎全部以很纯的AlCl3-6H2O析出。经洗涤后的AlCl36H
2O13731473K温度下煅烧可得到纯度比拜耳法还高的氧化铝成品和可再生盐酸的含HCl气体。在此法中,硫酸和盐酸都无须再生便可循环使用。当用H’法来处理煤矸石一类的高硅含铝原料制取氧化铝时,其耗能仅为拜耳法的两倍,Al2O3回收率可达90%。产出的AlCl36H2O也可直接用来制造高效能的净水剂——无机高分子絮凝剂碱式氯化铝。
硝酸法 可用来处理含碱金属很少的高硅含铝原料。从用硝酸溶出高硅含铝原料得到的硝酸铝溶液中析出的Al(NO339H2O是一种重要的化工原料。Al(NO339H2O经煅烧得到Al2O3成品和含水蒸气和NO2的气体。后者可用以再生硝酸。硝酸法存在硝酸较贵,回收困难和NO2气体有毒等问题。
存在问题 主要有八方面的问题:(1铝盐溶液除铁困难;(2耐酸设备,特别是高压耐酸设备造价昂贵;(3为三价元素,溶解单位质量Al2O3 需要大量酸;(4溶出后的铝盐溶液与渣的分离及渣的洗涤困难;(5煅烧分解含结晶水多的铝盐水合物的困难很多,而且热耗大;(6从有用成分浓度低的废气中再生酸较难;(7多数酸有挥发性,污染环境;(8产品物理性质难以达到电解制铝的要求。
有人曾提出用酸一碱联合法来克服酸法的缺点,即用拜耳法将酸法所得含有铁和少量硅的低品位氢氧化铝再一次处理以制取高质量的氧化铝。但亦会因此而使流程变得过于复杂。


2.1碱法-拜耳法
所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer18891892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程,一是Na2OAl2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下,只要添加氢氧化铝作为晶种,不断搅拌,溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出,直到其中Na2O Al2O3的摩尔比提高到6为止,此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时,又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿,得到氢氧化铝产品,构成所谓拜耳法循环



2.2碱法-烧结法
碱石灰烧结法就是把铝土矿、补充的碱粉、石灰(小石渣)、循环碱液(即碳分蒸发母液)和拜尔法赤泥按比例配料并磨制成合格的生料浆,喷入熟料窑中在高温下烧结成熟料,熟料和调整液在湿磨中粉碎溶出,溶出液经赤泥分离得到粗液,粗液经脱硅、叶滤后得铝酸钠精液送入碳酸化分解,析出氢氧化铝经焙烧得到产品氧化铝。赤泥经6-8次反向洗涤送赤泥堆场,赤泥洗液配调整液。碳分母液经蒸发返回循环碱液槽。
3热法
AlNO3312H2O和氨水为原料, 采用沉淀法制备出了氢氧化铝。经过高温锻烧合成a-氧化铝粉末, 借助于TG/DTAX射线衍射等手段研究了在不同 AlOH3样品的锻烧过程中亚稳态Al2O3的相变过程。
以合成的十二水合硫酸铝铵为原料,采用不同升温方式,制备成a-Al2O3粉末。研究表明,提高800℃前的升温速度可使各Al2O3相形成温度明显降低。将硫酸铝铵从800℃升温到1050℃保温15h或从室温升温到1150℃可获得颗粒尺寸分别为4080nm单相aA1203粉末。 微波烧结温度和烧结时升温速率以及保温时间对Al2O3颗粒的大小形貌和晶相有重要的影响。研究表明, 适当降低锻烧温度都能有效地控制Al2O3颗粒的粒径,同时,锻烧时以较慢的速率升温, 更有利于生成的氧化铝向稳定的a晶相转变

应用

研磨抛光材料氧化铝研磨粉具有颜色洁白、硬度高、韧性好、纯度高、自锐性优、磨削性强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点。有较好的切削,喷击性能。适用于研磨淬火的合金钢、高速钢、高碳钢、精密铸造、特种陶瓷及精密陶瓷和其它陶瓷的添加剂等。抛光材料研磨粉适用于精密铸造、五金加工件研磨工序,研磨力度强,研磨加工效果明显,在低浓度下研磨可达到最佳理想效果。 抛光材料研磨粉产品成份:稀土、氧化铝、碳化硅。抛光材料-研磨粉 铸造金属研磨抛光材料选择氧化铝研磨粉优点,首先、针对被研磨工件产品的多样性,可选择不同程度效果的研磨粉。其次、可减省研磨时间,提高生产效率,作业后工件表面比较平滑。 最后、抛光材料氧化铝研磨粉更具有良好的研磨稳定特效。 氧化铝研磨粉除在铸造中广泛应用,在玻璃、精密五金、光学玻璃、精密马达轴、宝石、半导体硅片等深加工领域的最终抛光,是研磨抛光材料常用材料之一。


市场分析
中国具有较丰富的铝土矿资源,迄今已探明保守储量23亿吨,位居世界第4具备发展氧化铝工业的资源条件。2004年以来的不完全统计,国内已公布的氧化铝投资项目达27个,测算总规模达1604.1t。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目,总规模也达到2814.1万吨。2006年底,中铝公司氧化铝生产952t除已公布在建的氧化铝规模外,全国还有拟建氧化铝总规模1992万吨接近国外所有拟建(扩建)氧化铝项目的总和。氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设,而是上规模、高水平,优化了结构,极大地提升了中国氧化铝工业整体水平和竞争力。但是,如果这种投资热继续无序膨胀,势必造成产品相对过剩。
中国氧化铝企业达40多家,已建和在建产能达4350多万吨/年,其中处理国内铝土矿的产能为3250万吨/年。2010年全国氧化铝产量2896万吨,是世界第一大氧化铝生产国。

各品牌生产商以及主要领域


终端客户


发展前景及策略

20149月份以来,氧化铝价格持续增长,目前国内市场现货氧化铝价格2800/吨左右,较月初上涨了约400/吨,涨幅达16.7%
此轮氧化铝价格上涨主要是新电解铝产能投产,需求增多,加上国内氧化铝厂减产所致;由于看涨的心态,现货市场略增加了些备货。
当前市场预期年底前电解铝的开工产能还将大幅增加,招商期货一位分析师表示下半年约有220万吨新产能上线,数将于四季度投产。而且冬天氧化铝有运输困难,预计氧化铝价格还会继续走高,有人乐观估计年内价格或涨至3000/吨。
与氧化铝上涨的行情相反,电解铝近期下个进入下跌行情。电解铝行情20149月以来有所回落,价格自9月初达到年内高点后已持续下调6%,但氧化铝价格要较电解铝抗跌,预计持续坚挺。

当能源价格不断攀升之时,世界各大铝业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。通过降低左右生产成本的电费,确保铝业生产的价格竞争力,成为世界各大铝业公司的着眼点。从国内政策面上分析,国家产业政策给铝行业定位在满足国内需求上,且在对高精尖产品和低技术含量产品在政策上将会有区别。因此,上下游铝企业对于行业所出现的政策性和结构性拐点,应着眼于内销市场,扩大铝在国内市场的应用;扩大铝应用领域,提高铝应用的附加值、提升技术含量。另外,铝生产企业应该多关注相关行业和下游行业发展动向,特别是掌握交通运输、
电力、包装、家电等行业发展趋势,同时加大技术攻关和科技投入。



市场定位



本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/ff2cbdeceff9aef8951e0600.html

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