青核桃机械脱皮技术研究进展

发布时间:2023-01-31 15:16:41   来源:文档文库   
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龙源期刊网http://www.qikan.com.cn青核桃机械脱皮技术研究进展作者:卢军党王亚妮寇德万刘东琴来源:《科协论坛·下半月》2013年第11要:核桃是世界著名的四大坚果之一,我国的种植面积和产量都居世界第一。人工去皮的劳动强度大,生产率低,因此使用青核桃脱皮机是必经之路。对目前比较常见的三种机型进行分析对比,指出其各自的机构原理、优缺点及改进意见,为青核桃脱皮机的改进设计提供指导思路。关键词:钢刷旋切鼠笼滚筒压板辊筒中图分类号:S664.1文献标识码:A文章编号:1007-39732013011-044-021引言核桃是世界著名的四大坚果之一,具有很高的营养价值。我国是世界上核桃种植面积最广、产量最高的国家。核桃外面有青皮包裹,到成熟季节青皮与核桃壳开始出现间隙,甚至青皮开裂。采摘后的青核桃不易贮藏,青皮几天内就会腐烂而影响核桃的品质,因此采摘后的青核桃应及时进行去青皮处理。在我国核桃主产区,多数果农还是采用传统的堆沤脱皮的方式脱皮。果农将采摘的青核桃堆积起来,用湿秸秆覆盖,或者直接喷洒乙烯利,3-4天后核桃青皮出现裂缝时用手脱皮。这种方式的劳动强度较大,效率非常低下,而且核桃青皮对皮肤也会造成损伤。目前在国内出现了一些青核桃去皮机,提高了核桃去青皮的效率,降低了劳动强度。为此,本文对目前国内几种比较常见的青核桃去皮机的去皮原理、机械结构和去皮效果进行了阐述,并对这些机型的优缺点进行了分析比较,据此提出了改进意见,对青核桃脱皮机的改进设计提供理论依据。2毛刷旋切式青核桃脱皮机2.1结构及工作原理滚刀和毛刷为旋转滚筒,浮动安装的栅条滚筒为定筒,核桃在旋转滚筒与栅条之间的挤压、摩擦作用下青皮剥离下来,未剥离的青皮被钢丝刷清除。剥离后的青皮从栅条间隙中分离出来进入出杂口,核桃在滚筒旋转过程中移向出料口。2.2该机型的优缺点
龙源期刊网http://www.qikan.com.cn优点:(1)在该机型中,钢丝刷是其主要脱皮部件,由于钢刷具有弹性,对核桃的表面损伤较小;(2)该机型结构简单,操作方便,能耗较低;(3)在去皮过程中,被脱掉的青皮可以从栅筒间掉出,可以实现在脱皮过程中核桃与青皮分离;(4)可以连续给料,添加附件可以做连成生产线,提高了该机型的适应能力。缺点:(1)弹簧的调节能力有限,因此对核桃的大小适应能力方面还不够理想。过大的核桃容易在滚刀和栅筒之间被挤破,过小的核桃在加料量大的时候去皮效果差;(2)多数核桃在毛刷与栅筒之间沿横轴转动,因此会出现核桃纵轴两端的青皮不能剥离的现象;(3)核桃在栅条上碰撞时,外壳较薄的核桃会出现破裂的现象,转速越高,破损越严重,转速过低则会影响到去皮效果;(4)对于成熟度不高的核桃去皮效果很不理想。1-调节弹簧;2-进料口;3-栅条滚筒;4-旋转滚筒。2.3改进意见1)栅条滚筒可以做成筛网状结构,可以明显减低核桃的破碎率;2)增加滚筒的长度可以使脱皮的行程加大,提高青皮的剥净率;3)在出料段增加一段尼龙刷,可以改善核桃的表面质量。3鼠笼滚筒式青核桃脱皮机3.1结构及工作原理如图2所示,该机型采用鼠笼滚筒结构,青核桃通过进料口进入鼠笼滚筒内,青核桃随着滚筒一直转动。青皮核桃转动过程中相互挤压摩擦,青皮一点点被磨损破裂并从滚筒间隙中掉落。在转动一定时间后,大部分核桃青皮已经剥离干净,此时停机卸料,将未脱掉青皮的核桃选出。3.2该机型的优缺点优点:(1)由于该机型利用核桃之间的相互摩擦作用去皮,因此不需要调节装置,结构简单且对核桃的大小没有要求;(2)在核桃相互摩擦时被脱掉的青皮从鼠笼滚筒的间隙中落下,实现了青核桃去皮过程中青皮与核桃的分离;(3)能够实现对于不成熟核桃的青皮剥离。缺点:(1)核桃在相互摩擦时,每个核桃的青皮剥离速度不一致,转动时间过短的话,未去掉青皮的核桃较多,转动时间过长,先去皮的核桃因挤压摩擦容易出现开裂现象;(2
龙源期刊网http://www.qikan.com.cn核桃在鼠笼滚筒中的转动时间很长,核桃在相互摩擦过程中,青皮的汁液会通过核桃底部的空隙进入核桃中,影响桃仁的品质;(3)不能实现连续给料和卸料,因此不能连成生产线。3.3改进意见1)在鼠笼滚筒内部增加钢丝毛刷结构,可以提高脱皮速度和剥净率;2)在传动机构中增加锁死机构,便于给料和卸料的操作;3)增加间歇供水冲刷的机构,尽量减少青皮汁液对核桃品质的影响。4压板辊筒式青核桃脱皮机4.1结构及工作原理脱皮滚筒表面包胶,压板可以摆动,通过弹簧预紧力压板靠在滚筒表面,滚筒转动时带动青核桃进入压板与辊筒之间的间隙,通过挤压摩擦脱掉青皮。4.2该机型的优缺点优点:(1)该机型的去皮行程较短,核桃靠重力自上而下的运动,因此该机型的去皮效率很高;(2)该机型在压板数量多的情况下,适当调节间隙,对核桃的大小适应性较好;3)该机型通过挤压摩擦破壳,核桃在脱皮机内部停留时间短,脱掉的青皮较大,脱净的核桃表面质量良好;(4)该机型可以实现连续给料和卸料,可以连成生产线。缺点:(1)该机型结构较为复杂,制造精度要求高,调节难度较为繁琐,对操作人的水平要求较高;(2)该机型在核桃脱皮过程中,由于所脱掉的青皮较大,因此核桃与青皮的分离难度较大;(3)对于成熟度不高的核桃去皮效果较差。4.3改进意见根据该机型的结构特点,给出以下改进意见:1)压板在滚筒直径方向尽量做成一体机构,降低调节难度和调节时间;2)可利用核桃和青皮的物理特性差异,增加筛分机构,实现核桃与剥离青皮之间的分离。5结论

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