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. 100万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目
可行性分析
一、项目总论
1.1 项目名称：100万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目 1.2 项目背景和必要性
废旧铅酸蓄电池是一种危险废物，如将其随意抛置，其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染，极度危害人体健康。因此，集中回收废旧铅酸蓄电池，集中提炼成再生铅，循环利用，是解决其污染的根本出路。
铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。但世界已探明的铅储量为1.25亿吨，而每年的开采量为577万吨，由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。因此为了确保铅矿资源开采年限的延续，回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。
再生铅生产成本比原生铅低38%左右，生产能耗仅为原生铅的25.1%-31.4%，每生产1吨再生铅，可节约1360千克标煤，减排固废98.7吨，节水208吨，减排二氧化硫0.66吨。
正是基于上述原因，我国政府十分重视再生铅的生产，将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和技术目录。2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》(国家环境保.
. 护总局文件环发[2003]163号，明确规定：废铅酸蓄电池应当进行回收利用，禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。
国家发改委于2007年3月6日颁发的《铅锌行业准入条件》中明确提出：发展循环经济，支持铅锌再生资源的回收利用，提高铅再生回收企业的技术和环保水平，走规模化、环境友好型的发展之路。因此，我们决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用项目。
1.3 项目投资概况 (1项目拟建地点：
(2项目建设规模：年处理废旧铅酸电池100万吨。
(3项目投资估算：总投资：9.50亿元。其中：土建项目建设投资0.80亿元，设备投资5.62元，设备安装0.26亿元，工位器具费0.08亿元，土地使用费0.30亿元，开办费0.08亿元，预备费0.36亿元，铺底流动资金2.00亿元。
二、建设方案 2.1 主要建设内容
建设内容：包括建设年处理量为100万吨的废旧铅酸蓄电池回收生产线、生产车间、办公楼、动力、环保及其他配套生产生活设施。
2.2 产能规模
生产规模：年处理回收废旧铅酸蓄电池100万吨 产品方案： (1主导产品 .
. Pb-Sb(Ca合金30万吨/年 铅：30万吨/年 (2副产品 再生颗粒塑料15万吨/年 硫酸锌6万吨/年（根据废旧铅酸蓄电池废液待定） 石膏2.5万吨/年 2.3 技术方案 2.3.1 技术方案概述
本项目采用国内最先进的废旧铅酸蓄电池处理工艺，其技术核心是：含铅物料的碱性转化沉淀脱硫预处理，使入炉物料为无害物料，在密闭的短窑中进行热风熔炼，工艺简洁，效率高，具有节能、环保等优点。整个生产过程中的废水可以相互转化循环使用，做到工业“三废”的达标排放。通过本工艺的两转两吸的尾气吸收转化工序可使废气中的SO2小于180mg/m3，尾气含尘50 mg/m3。
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. 2.3.2 工艺流程
废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图一
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. 含铅物料分级转化工艺流程图二
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. 密闭短窑热风熔炼工艺流程三
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. Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工艺流程图四
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. 污水处理工艺流程图五
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. 2.4 设备选型 本项工程所选设备主要为国内先进的废旧铅酸电池处理设备、环保设备，具有节能、高效、环保、易于操作的特点。
生产设备明细表
序 号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 7 三
. 设备名称
蓄电池分类裂解车间 密闭不锈钢电锯 破碎分级系统 不锈钢浆化槽
PVC板框液压压滤机 不锈钢浓浆泵 行车
密闭短窑熔炼系统 两段煤气发生炉 密闭短窑 鼓风机 行车 热交换 表面冷却器 锅炉引风机 合金配制系统
规格型号
DJ-2.5/3
HX-40/7.5
Q100M3 3t
HXMQ-ф3000 ф2400/3000-5000/5600 9-19-NO.56 3t F20m2/1.5m3 F200m2
Q25000m3/h Pa4000Pa
单位 数量 台 套 台 台 台 台
12 12 30 30 30 6 15 15 