砂轮切割机岗位安全操作规程

发布时间:2020-07-17   来源:文档文库   
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砂轮切割机岗位安全操作规程 一.用途
砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割,严禁使用砂轮切割机切割木材。 二.结构说明: 1.主要参数:
砂轮切割机型号:J3GY-LD-400A 砂轮切割机主要技术参数: 额定电压:380V 电机功率:2.2KW 率:50HZ 主轴转速:2800r.p.m 割片规格:400x3.2x32 夹钳调整范围:0o- ±45o 最大切割能力: 角钢:100x100x10 圆钢:≤ф50 槽钢:120x53 钢管:ф135*6
外形尺寸:730(x400(x580(
三.使用与保养:
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1.正确的使用方法:
1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
2)夜间作业时应有足够的照明亮度。
3)使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
4操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源, 不得使用额定转速低于4800/分的锯片。
5)必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
6)不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.(如外径小15厘米时)
7)为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
8)不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
9)切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
10)切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
11)防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。.
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12)出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
13使用切割机在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 2.维护与保养:
1)由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
2)保障切割机的机身整体完好、清洁,及时清除污垢,保证锯片动转顺畅。
3)由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏,对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
4)及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
5)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长切割机的使用寿命。 6)使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。 四.安全操作规程:
1.使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道。
2.不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。
3.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣进行操作。.
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5.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg 6.操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7.操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
8.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 9.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好护眼镜。
11.中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
13.操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
14传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。 15.操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
16.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理。 17.使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
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钻床岗位安全操作规程 1、工作前必须做好:
⑴详细检查主轴有无卡住,工作台是否良好,操作手柄是否轻快灵活,并给传动部位加油。
⑵先开车试1~2分钟,检查润滑油循环情况和是否有故障。 2、在工作时:
⑴钻孔时禁止戴手套,头部不要靠近主轴,女同志要戴好工作帽,防止头发卷入钻头或传动部分。
⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢,不准用手抓住钻,发现工件压不牢,应停车压牢再钻。
⑶钻孔时,加压力要均匀,不能用力过猛,防止钻头折断伤人,变速时应停车进行。
⑷不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其它工具除铁屑。 钳工岗位安全规程

1、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷,手柄是否牢固。 2、禁止使用无柄的锉刀、刮刀;禁止使用扳手代替郎头或撬棒。 3、使用郎头、大锤工作时,禁止戴手套,并经常检查锤柄是否松脱。用起子时,要抓稳,防止用力过猛滑偏伤人。
4、用凿子工作时,要注意周围人员的安全,防止铁片铁屑飞出伤人。.
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5、使用的凿子,必须符合安全要求凿口淬火要适合,不能太硬和过长,凿子顶端不能沾有油污,批锋应及时清除。斩钢铁不要向着人。 6、用钢锯工作时,不得用力过猛,避免锯片折断或工作物掉下伤人。 7、放老虎钳上的工件要垫好夹紧,避免掉下打伤脚。 电工岗位安全规程

1、不准赤膊赤脚工作,不准穿带钉子的鞋,不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套,并要避免使用易导电的工具。
2、经常检查使用的工具是否绝缘良好,处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。
3、高空作业时必须系好安全带,工具材料不准乱丢,上下人员要联系好,雷雨天一般不能在高空作业。扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固,蹬具、安全带是否可靠牢固,两人同登一杆时,应互相照顾,工作结束解安全带时,要防止互解。所架设的梯子、架子牢固可靠,下面要有专人负责。
4、分区共同作业,必须明确分工,并有专人负责信号联络标志。 5、任何电器设备未经证实无电时,不准进行检修。
6、建立总开关和变压器房的管理制度,非有关人员不准进入。 7、电器设备必须有接地装置,高压线路距地高度按规定架设,在交通要道应架设安全网等安全措施,高压离地不得低于9米,低压离地不得低于6米。.
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8、立杆前认真检查立杆工具是否良好,立杆时要互相协作、商量,统一行动,指定专人统一指挥,注意来往行人。
9、高压线路通过板壁处,其孔口直径不小于30mm,并将磁管或其它绝缘管套好。
10变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台,启闭高压开关时戴上绝缘手套,并用绝缘棒进行操作。
11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。
12在无安全装置的情况下禁止带电作业。在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。
13、烘烤电器设备要有专人看管,人离要熄火。 14、防雷保护的避雷器接地装置,必须每年检验一次。
15、架空导线,最小允许截面铜线不小于6平方毫米,铅导线不得小16平方毫米,弧度适合,防止断线发生触电。 一、主要危险源
1.未佩戴安全防护用品。 2.人员误操作。 3.戴手套作业。 4.人员站位不当。 5.设备带病运行。
6.未严格执行“手指口述”。
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二、适用范围
1 本操作规程适用于立式砂轮机的操作。 三、上岗条件
2 身体健康适合本岗位要求。 3 必须经过培训并考试合格持证上岗。 4 必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。 四、安全规定
5 工作中不准将身体正对砂轮,工作者应站在砂轮机侧面。 6 在砂轮机上工作时,应戴防护眼镜。 7 启动后转速达到额定转速时方可进行工作。 8 使用手持砂轮时,旋转方向应避开其他人员。 9 严禁戴手套作业。 五、操作准备
10 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹,电气部分是否完好。
11 认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。 六、正常操作
12 检查正常后,按下启动按钮,待砂轮旋转达到额定转速后,方可进行磨削。
13 磨削时不得用力过猛,较大较重的东西要拿稳拿平,吃力要小,磨削较小物件时,用手钳夹住物件,在砂轮边缘表面轻轻磨削。.
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14 磨削完毕,操作人员断开砂轮机电源,待砂轮机停止运转时,方可离开砂轮机。
15 禁止使用砂轮侧面磨削,禁止小砂轮磨大工件。
16 砂轮片要经常校准,外圆有裂纹、残缺要及时更换,砂轮棱角磨钝时,应进行修正,修正砂轮时刀杆不能过长,要固定牢固,角度要合适。
17 要根据砂轮磨损情况及时调整搁架,保证砂轮与搁架间隙3毫米为宜,当砂轮片磨损到原半径的1/3时,应立即更换。 18 新砂轮片装配前,应详细检查,可用小锤轻轻敲打,声音清脆,确信完好后方可装配,安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈,紧固时不可用力过猛,不得用锤敲打,空载运行5-8分钟方可使用。 19 磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。 20 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉,保持清洁卫生。 七、收尾工作
21 砂轮机使用完毕,应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。

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