中国石油四川石化100×104m3原油储备库工程环境影响评价报告书简本公示

中国石油四川石化有限责任公司

中国石油四川石化100×104m3原油储备库工程

环境影响评价报告书简本公示

1.       　总论

1.1 编制依据

新建工程严格执行国家、地方和行业的环境保护法律、法规、环保政策。

1.2 环境影响评价因子筛选

通过对新建工程所在区域的环境现状调查，结合对新建工程的环境影响因素识别及对同类项目类比调研结果，确定出新建工程的环境影响评价因子为：

1.2.1环境空气评价因子

⑴环境空气质量现状调查与评价因子：SO2、NO2、PM10、NMHC、VOC，共5项；

⑵环境空气影响评价因子：NMHC。

1.2.2 地表水环境评价因子

⑴地表水环境质量现状评价因子：pH、DO、COD（或高锰酸盐指数）、BOD5、氨氮、总氰化合物、石油类、挥发酚、硫化物、苯、甲苯、二甲苯，共13项；

⑵地表水环境影响评价因子：COD、氨氮、石油类；

⑶废水排放浓度达标评价因子：pH、COD、BOD5、石油类、氨氮、总氰化合物、硫化物、挥发酚、SS，共9项。

1.2.3地下水环境评价因子

⑴地下水环境质量现状评价因子：pH、溶解性总固体、氟化物、硝酸盐氮、亚硝酸氮、氨氮、高锰酸盐指数、总硬度、砷、石油类、硫化物、总氰化合物、挥发酚、甲苯、二甲苯、苯、铁、锰、镍、钴、MTBE、细菌总数共22项。

⑵地下水环境影响预测因子：原油。

1.2.4声环境评价因子

⑴噪声现状评价因子：连续等效声级LAeq；

⑵噪声环境影响评价因子：连续等效声级LAeq。

1.2.5固体废物评价因子

固体废物评价因子：工业固体废物。

1.2.6环境风险评价因子

风险事故环境空气污染评价因子：CO和SO2；

风险事故地下水污染评价因子：原油。

1.3 评价工作等级

1.3.1 环境空气

环境空气影响评价等级为三级。

1.3.2 地表水

地表水环境影响评价工作等级为三级。

1.3.3 声环境

声环境影响评价级别为三级。

1.3.4 环境风险

环境风险评价工作等级为一级。

1.4 评价标准

1.4.1 环境质量标准

环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-1996，2000年修订）中二级。

地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中“Ⅲ类”标准。

地下水：《地下水质量标准》（GB/T4848－93）“Ⅲ类”标准，石油类、硫化物参照《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）表A-1、表3中标准。

1.4.2 污染物排放标准

废气：NMHC厂界监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中无组织排放监控浓度限值。

废水：排入沱江废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，中水回用执行《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)标准。

噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-90），运行期厂界噪声执行《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）“Ⅲ类”。

工业固体废物：《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007）、《固体废物浸出毒性浸出方法》（GB5086-1997）的有关规定；危险废物的处理/处置执行《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）。

环境风险评价：《重大危险源辨识》（GB18218－2000）的规定。

卫生防护距离：《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201－91）中推荐的各类工业、企业卫生防护距离计算公式，计算新建工程的卫生防护距离，并叠加区域内石化公司其他生产装置的卫生防护距离，划出卫生防护距离包络线图，最终确定新建工程的卫生防护距离。

1.5 评价范围

1.5.1 环境空气

以原油储备库罐区为原点沿主导风向上风向长1.0km，下风向4.0km，共5.0km，垂直主导风向东南、西北各2.0km，共4.0km，面积20km2。

1.5.2 地表水

地表水环境质量现状调查范围：小石河－鸭子河－沱江，全长43.9km。

①小石河：新建工程库址上游3.0km至下游15km入鸭子河口处，长18km。

②鸭子河：小石河与鸭子河汇合口上游0.5km至下游9.0km的广汉自来水厂取水口断面，长9.5km。

③沱江：沱江干流起始断面至下游成都出境断面－五凤断面，长16.4km。

地表水环境影响评价范围为废水入江口至下游五风断面，全长15.4km，预测断面包括废水入江口下游9.6km的混合区边界和15.4km的五凤断面。

1.5.3 地下水

以石化基地规划区为核心，面积100km2；一般性调查评价范围410余平方公里；项目建设区预测模拟边界北起小石河，南至青白江，西起山前台地，东至濛阳镇。

1.5.4 生态

库区及库区界外2.0km范围。

1.5.5 环境风险

环境空气为以新建工程为中心，半径5km，共78.5km2的范围内人口集中区、社会关注区的环境敏感点调查和影响分析；

地表水为新建工程附近水系和废水纳污河流，即小石河－鸭子河－沱江，全长44km范围内的地表水水源地调查和影响分析；

地下水为自库址起北至小石河、南至青白江、东至濛阳镇的区域内地下水集中饮用水水源地调查和污染影响分析。

1.6 环境功能区划

1.6.1 环境空气

《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）中的二类区域。并为国家确定的酸雨和二氧化硫控制区。

1.6.2 地表水

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域。

1.6.3 地下水

《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中“Ⅲ类”水体。

1.6.4 噪声

《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的3类区域。

1.7 环境保护目标

环境空气：

新建工程周围居民区符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准要求；评价范围内的关心点为丹景山镇和隆丰镇。

地表水：小石河、鸭子河、沱江水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

地下水：新建工程下游的地下水水源，分包括散农户浅井和城镇集中饮用水供水水源，保护其满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类要求，并保证库区下游可能受影响的居民饮用水水源的安全。主要包括天彭镇、致和镇、军乐镇、九尺镇。

噪声：新建工程厂界满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准要求。

2.       　建设项目概况

1.8 建设单位概况

新建工程建设单位为中国石油四川石化有限责任公司。该公司由中国石油天然气股份有限公司（国有控股企业）和四川省成都石油化工有限公司共同出资建设，按照股份制企业模式进行管理和经营，合作年限为50年。目前正在建设80×104t/a乙烯工程和1000×104t/a炼油项目。

1.9 建设项目基本情况

1.9.1 项目名称

中国石油四川石化100×104m3原油储备库工程。

1.9.2 建设性质

新建。

1.9.3 项目投资

新建工程总投资为97285.08万元人民币。

1.9.4 建设地点

新建工程建在四川省彭州市丹景山镇杉柏村5组四川石化基地西北侧界外60m，与石化公司炼油项目的原油罐区和兰州到成都原油长输管道末站相邻。

1.9.5 建设计划

2008年建设，2010年4月竣工投产，建设期2年。

1.9.6 定员和劳动制度

新建工程总定员36人，生产岗位按四班制考虑。

1.9.7 年操作时数

年运行365天，每天生产岗位24h，管理岗位8h。

1.10 建设规模

原油储备库建设规模为100×104m3，原油储罐选用单罐容积为10×104m3双

盘式外浮顶油罐，10台。

1.11 油库功能和油品来源

新建工程为原油储备库，在功能上相对独立，主要以长期储存为主，保证满罐储存，确保不凝罐，为保证油品品质定期更新一定数量的油品。

新建工程主要是为储备原油使用，同时兼作地区原油商业储备功能。

1.12 原油储备能力

库容规模为100×104m3。

1.13 储存原油品种

新建工程周转的原油是混合原油，混合油中60％的哈萨克原油、20％的北疆原油和20％南疆原油。

1.14 占地面积和土地利用

新建工程总占地面积304375m2，与彭州市四川石化基地西北侧的石化公司炼油区仅相距60m，其土地性质为彭州市城市规划中的工业用地，目前为丹景山镇杉柏村5组村民住宅和农田（基本农田），有100户农户需拆迁，拆迁面积20000m2，，涉及人员约400人，包含在四川石化基地卫生防护距离需拆迁人员内。

1.15 工程内容

新建工程由储运工程、公用工程、辅助工程和环保工程组成，具体工程内容详见表2.8-1。

表2.8-1 新建工程内容表

3.       区域环境概况

1.16 地理位置

新建工程位于四川省成都市辖彭州市丹景山镇杉柏村5组，与石化基地的西北角厂界相距60m，南距彭州市市区约9.8km、成都市区37.8km。

彭州市地处东经103°51′09″～104°58′09″、北纬30°55′49″～31°52′69″，位于成都平原西北部。

1.17 区域位置

新建工程位于四川石化基地西北侧厂界外的丹景山镇衫柏村5组，北距小石河0.3km，东北距石化公司炼油项目火炬1.5km，距楠场镇6.2 km，东侧距军乐镇9.5km，南侧60m为石化公司炼油项目的罐区，距彭州市区9.8km，西侧距规划原油末站60m，其余为石化公司预留地、4.0km处为隆丰镇。

1.18 产业政策

1.18.1 西部大开发战略

新建工程提高了四川省原油战略储备能力，故工程建设符合国家西部大开发战略要求。

1.18.2 国家建设原油商业储备库的有关政策

石油是关系国家经济安全的战略物质，是保障国民经济发展的重要能源之

一，我国是进口石油大国，2006年进口石油1.45亿吨，随着国民经济持续、稳

定、快速发展，我国进口石油逐年增加，2020年石油对外依存度将上升到60％左右，原油加工量超过4.3亿吨，石油持续、稳定、足量供应显得十分重要。

由于全球地区、国家、民族之间矛盾时有发生，政治、经济、军事等事件突发，不可抗拒特大自然灾害降临，往往会出现局部地区石油供应中断，油价暴涨，严重影响一些国家的经济发展和人民正常生活。石油储备是规避石油暂时中断的主要措施，石油适量储备越来越受到许多国家重视。

我国“十一五”发展规划中明确指出，须加快政府石油储备建设，适时建立企业义务储备，鼓励发展商业石油储备，逐步完善石油储备体系。

中国石油集团天然气集团公司建设商业储备油库是国家战略储备库建设的延续和补充。在四川省彭州市建设石油商业储备，有利于兰州至成都原油管道的平稳运行，提高四川石化原油储存天数和抗油品供应风险能力，方便和优化生产运行，新建工程的建设是必要的，符合当前国家鼓励企业建设原油商业储备库，提高国家原油战略储备能力的要求。

4.       工程分析

1.19 公用工程、辅助工程

新建工程的公用工程设施主要依托石化公司炼化一体化公用工程的相应设施，包括生产用水、生活用水、消防水、蒸汽、电源、污水处理、固体废物处理、维修、化验、消防站。不足部分配套建设，主要为库区消防设施，具体如下：

①库区内设置独立的稳高压消防给水系统，罐上设有固定式消防冷却水管路，火灾时由消防泵向消防系统管网提供足够的消防水量，冷却着火油罐。

②库区内设有独立的固定式泡沫灭火系统，火灾时由泡沫泵向泡沫管网提供足够的泡沫混合液，用以扑灭油罐区火灾。

③在不同地点根据燃烧物的性质及火灾危险性配备一定数量的移动式灭火器材，扑灭小型初期火灾。

④库区外部消防协作依托炼油项目的配套消防站，与其签订必要的消防协议。并根据“中国石安化【2007】235号”文件，新建工程增设专为石油库服务的3辆消防车，平时停放在消防站内，由其统一管理调度。

⑤新建2座3000m3消防水储罐，采用钢制拱顶罐形式。

1.20 原油储运工艺

1.20.1 原油储备工艺流程

自兰州至成都长输管道末站经DN600管道进入新建工程各原油储罐储存，储罐设置保温和加热器、设置搅拌器定期开动。

具体工艺流程如下：

1.20.1.1 来油

来自原油末站原油　　　　　进油泵　　　　　　原油储罐。

1.20.1.2发油

原油储罐　　　　　输油泵　　　　　原油储罐。

1.20.1.3 倒罐流程

原油储罐　　　　　输油泵　　　　　其它原油储罐。

1.20.1.4 罐底残油清除流程

原油储罐　　　　　抽罐底油泵　　　　　油渣储罐。

1.20.1.5 计量

原油进、出库计量均采用油罐检尺和流量计，以油罐检尺为主，流量计计量为辅。

1.20.1.6 储罐加热与维温

为了保证不凝罐，短期之内能实现快速发油的功能，每座储罐均设置加热器并保温，以蒸汽为热介质，储罐维持温度30℃。

1.20.2 原油周转量

新建工程总库容为100×104m3，设计周转量为200×104m3。

1.20.3 原油储罐设计

1.20.3.1 储罐材料

10×104m3浮顶储罐罐壁材料：罐壁由9圈钢板组成，第1-6 圈采用的是高强度钢板12MnNiVR（国产板）；第7-9圈采用中强度钢板16MnR（国产板）过渡、第8－9圈采用Q235-B（国产板）钢板。

10×104m3浮顶储罐罐底材料：罐底边缘板采用与罐壁底圈相同的高强度钢板，罐底中幅板采用碳素结构钢Q235-B。

浮顶：采用碳素结构钢Q235-B。

1.20.3.2 储罐型式

10个10×104m3的原油储罐均采用双盘式外浮顶罐结构形式，内径80m，

罐璧高度21.8m。

1.20.3.3 原油储罐结构设计

储罐罐壁采用宽钢板，对接结构，罐底板用带弓形边缘板的排板方式，储罐浮顶采用双盘外浮顶结构形式。浮顶上设有浮顶雨排水管系统、紧急排水装置、转动扶梯、自动通气阀、导向管、浮顶人孔、船舱人孔、一次密封、二次密封、刮蜡器、静电导出装置等附件。储罐内设侧壁叶轮式搅拌器，储罐设置加热器和油罐自动分水器

1.21 产污环节和“三废“排放分析

1.21.1 施工期环境影响因素

⑴拆迁和场地平整

拆迁安置100户、400人，涉及拆迁房屋的损失补偿和人员的安置，将产生一定的社会影响；

场地平整主要为场地清理、开挖和标高回填，场地平整和基础设施建设，挖方量为35.5×104m3、填方量39.9×104m3，挖填方平衡后，不足的4.4×104m3的填方取土利用炼油项目相同的取土场或炼油项目施工弃土，场地平整和取土可能产生一定的水土流失。取土场位于彭州市丹景山镇双松村的山地中，在川西旅游环线隆丰镇至桂花镇公路的右侧，该取土场为彭州市规划的集中取土场所，可取土量约为10万m3，距新建工程约7.5km。

⑵地基处理和基础施工、罐体施工

建筑机械和运输车辆产生噪声和扬尘，建筑材料运输和处理过程中产生建筑垃圾，建筑施工人员产生生活废水和垃圾等。

⑶罐体焊接、吊装、防腐涂装

罐体和管道的防腐涂装将产生一定量的挥发性有机废物。

⑷调试和试车，

密闭设备、管道试压产生废水。

1.21.1.1 施工期“三废”排放情况分析

⑴废气

施工期空气污染物主要来自施工产生的扬尘和运输车辆及其它燃油动力设备运行产生的NOx、CO和总烃，以及油罐防腐涂装时油漆挥发的二甲苯、正丁醇等有机溶剂。

⑵废水

施工期排放的废水主要有储罐沉降试验排水和施工人员产生的生活污水。

储罐沉降试验用水取自小石河地表水，通过临时管线引入库区内。沉降试验用水量为30×104m3。该股水属于清洁废水，试验结束后，排入小石河。

施工人员生活污水统一收集，送至炼油项目施工场地的生活污水处理设施，施工

如炼油项目已投产运行则送至炼化一体化综合污水处理厂。

⑶固体废物

新建工程施工期固体废物来源包括施工弃土、建筑垃圾、以及现场施工人员产生的生活垃圾。

⑷噪声

机械设备和车辆使用过程中产生噪声主要有：挖掘机、推土机、轮式装载车、起重安装机械等，其噪声级在105dB（A）以下。

1.21.2 运营期产污环节及“三废”排放分析

⑴废气

新建工程的原油储罐大、小呼吸阀，库区内工艺管线、阀门、设备的密封点泄漏的油气，以无组织形式排入环境空气中，排放的主要污染物有NMHC（非甲烷烃）排放量为147t/a，经预测，厂界达标。

⑵废水

废水污染源包括：生产废水、生活污水、罐顶污染雨水和后期雨水。排放量为1863.4m３/a（0.8m3/h），经石化公司综合污水处理厂处理达标，再经氧化塘调节后排入沱江。

⑶噪声

主要噪声设备有输送物料的工艺泵、风机、搅拌器、空调等，噪声级小于95dB（A），设置在泵房内，并有在基础加装减振垫，可使厂界达标。

⑷工业固体废物

清罐作业产生的油腻主要由油品、油砂和罐壁垢（主要为铁锈）组成。

新建工程按照每5年进行大修作业，清罐油泥产生量为5t/a。按照《国家危险废物名录》，属于其中的HW08类—废矿物油，废物代码为251-009-08的石油炼制过程中原油储存设施的沉积物。

依托石化公司炼化一体化综合污水处理厂污泥焚烧炉进行焚烧处理，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求。

5.       　清洁生产分析

新建工程从工艺入手，运用目前国内外普遍使用的各项原油储罐自动化清洁生产技术，有效的降低原油储存过程中的油品损失、降低能耗，从源头控制污染物排放，其生产工艺技术水平、能耗水平和污染物排放水平均满足清洁生产要求。

6.       　施工期、生态环境影响评价和水土保持

新建工程总占地面积30.44hm2，有100户农户需拆迁，拆迁面积为2.0hm2，，涉及人员约400人，均在石化公司卫生防护距离内，全部由炼油项目实施搬迁。

在施工期采取了相应的防护措施，控制施工扬尘、噪声、建筑垃圾和生活垃圾、生活污水等的影响，使其建设不会对环境造成明显的负面影响。

新建工程库区所在地原属河滩荒地，土地利用以低产农业用地为主，生物多样性较低。工程建设过程中，将改变土地使用功能。工程占用土地在彭州市的比例较小，对彭州市总体的耕地状况影响很小。工程的建设不会导致区域的生物多样性降低，区域内生态结构的变化对整个彭州市的影响很小，库区附近无自然保护区，风景名胜区，文物古迹等，新建工程建设施工与运行不会对区域生态环境造成明显影响。

区域土壤侵蚀强度以轻中度水力侵蚀为主，地处平原，不会造成大范围的水土流失显著加剧，新增水土流失量1.44×104t。开挖临时堆存的土石方约35.5×104 m3。将因地制宜采取措施进行水土流失控制和治理，达到以水土保持生态建设促进环境保护、促进区域可持续和谐发展。

7.       　环境空气影响评价

评价区域内环境空气质量较好，各项因子的监测浓度均满足相应环境标准要求。

经预测，新建工程建设后，NMHC厂界浓度满足相应标准要求。

按照《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093-1999）计算和规定，确定新建工程卫生防护距离为150m，在石化公司1.5km卫生防护距离范围内，此范围内的居民全部搬迁，无环境敏感目标。

8.       　地表水环境影响评价

沱江上游支流水质状况良好，沱江干流受到一定程度的污染，水体不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“Ⅲ类”标准要求。

新建工程排水依托四川石化公司炼化一体化建设的综合污水处理厂进行处理达标后，73%回用于石化公司循环水装置作循环补充水，27％依托厂外68km排水管线排入氧化塘，统一依照氧化塘排水方案排入沱江。

氧化塘有足够容量用于调节新建工程排水，由于新建工程排水量很小，无论是否经氧化塘调节都不会对沱江构成明显影响。

为了保护新建工程周围的水体和纳污江段沱江的水质不受污染，设置3个储水池，总容积为6600 m3，可容纳343天的废水量，同时依托石化公司设置的23×104m3的事故污水储池，可容纳206小时（8.6天）的比正常工况增加的排水量，且石化公司氧化塘有充足的容量可容纳新建工程的废水。这些设施完全能够保证新建工程在枯水期和农灌期废水不排入沱江，保证发生事故时，事故污染水不排入沱江，可保证沱江实现Ⅲ类水体功能。

9.       　地下水环境影响评价

新建工程将实施库区内地面的防渗措施、检漏措施、库区内地下水污染监控计划和设置抽水井的地下水污染应急措施。正常情况下，这些措施可将泄漏的原油控制在地面上，基本不会渗入到地下水中对其造成污染，同时，还可将在事故状态下可能对地下水的污染状况实施监控和应急处理，将其对地下水的影响控制在库区和石化公司厂区范围内，阻止其对库址下游区域的村镇地下水造成污染。

可达到保护地下水环境的目的，其地下水环境影响可接受。

10.  　声环境影响评价

厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）Ⅲ类标准限值要求。

主要噪声设备为输油泵、给排水泵等，工程实施后对库址厂界噪声贡献值较小，满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）Ⅲ类标准要求。

11.  　污染防治措施

1.22 废气污染防治措施

新建工程拟采取如下无组织NMHC排放控制措施：

⑴原油储罐采用双盘外浮顶罐，降低大呼吸和小呼吸的油品挥发损耗，与拱顶罐相比，损耗可减少90%，从而大幅度降低无组织NMHC的排放量，是油品储罐控制无组织排放普遍采用的有效控制措施。

⑵油罐工艺操作阀门采用电动阀门，设进、出罐阀，并设置油罐高液位及低液位报警系统，可实现每座油罐均可收发并具倒罐功能，从源头控制油品输送过程中的跑冒滴漏现象。

⑶浮顶罐采用先进的一次密封+二次密封结构，较一次密封相比，可有效控制油气挥发和气候变化对油品的影响，大幅度减少NMHC排放量；

⑷储罐温度控制在25℃，减少因温度高引起的油气蒸发，降低NMHC排放量；

⑸选用性能优良的防腐材料，降低储罐的腐蚀，延长储罐使用寿命，降低因腐蚀引起的储罐泄漏、损坏等泄漏事故发生，减少事故性NMHC排放量。

⑹制订完善的管理制度，降低违章操作事故发生。新建工程将采取科学的管理手段，严格执行规章制度和操作规程，避免或减少因违章操作带来的跑冒滴漏等引起的油气挥发；

⑺加强设备维护保养，定期检修，保证做到以下几点：

①所有油罐、机泵、管线、阀门等的连接部位，运转部位和静密封点部位采用先进的密封方式，做到严密、不渗、不漏、不跑气；

②保证油罐上所有的附件灵活好用，严密不漏。量油孔、人孔用后及时盖严；呼吸阀定压合理，定期检查、清洗、校验。液压安全阀密封油高度合适，不足添油，脏了及时更换；

③保证所有油罐状态完好，没有渗漏，发现问题及时倒罐处理；

⑻合理安排油罐使用，尽量减少倒罐次数；

⑼生产污水池和含油污水池均均设置隔油设施，并加盖密封，减少油气挥发

和异味。

⑽库址远离环境敏感地区，其周围为石化公司的卫生防护距离，无人口居住，

其库区界外600m处为石化公司设置的绿化带，可吸收NMHC，有效阻滞NMHC排入库区界外的环境空气。

1.23 废水污染防治措施

新建工程废水主要包括生产废水（油罐清洗水）、库区初期污染雨水（包括罐顶和地面）、生活污水、后期污染雨水。

新建工程新建1座600m3生产废水收集池，一座3000m3含油污水收集池（收集初期污染雨水）和3000m3后期雨水监控池，以及生产废水、含油污水、生活污水、后期雨水提升泵房等设施。

上述废水经收集后均依托石化公司炼化一体化综合污水处理厂的部分设施进行处理达标后73%返回石化公司循环水处理装置作补充水，27% 达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准排入沱江。

依托的石化公司炼化一体化综合污水处理厂的污水处理设施有：①炼油项目含油污水处理设施；②污水深度处理设施；③高浓度含盐有机废水处理设施；④后期雨水处理设施；⑤23×104事故水收集池；⑥厂外68km排污管线和30万m3氧化塘。

经上述废水处理设施处理后，增加排入沱江的废水量1863.4m3/a，主要污染物及排放量分别为COD 0.09t/a，石油类0.005t/a，氨氮0.01t/a。

1.24 地下水污染防控措施

地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

⑴主动控制措施

在工艺上采取先进的密封形式、自动化操作系统、合理的工艺流程和严格完善的管理和维护制度，最大限度控制油品的跑、冒、滴、漏和泄油事故，从源头控制油品洒落地面，

⑵被动控制措施

①防渗层设置

防止地下水污染的被动控制措施即为地面防渗工程，包括两部分内容：一是参照《危险废物填埋场污染控制标准》（GB18598－2001）中的相关要求铺设防渗层，以阻止泄漏到地面的污染物进入地下水中；二是防渗层内设置渗漏污染物收集井，将渗漏的污染物收集起来，集中送至综合污水处理厂处理。

②检漏、报警、定位系统

利用防渗层内设置的渗滤液收集井，安装液位自动报警系统，同时在HDPE膜上设置漏电液体渗漏检漏系统，在油罐罐底设置感应电缆测量液体渗漏检漏报警系统。

③地下水污染监控系统

为了及时准确地掌握库区周围地下水环境污染控制状况，将原油储备库区的地下水监控体系纳入石化公司的地下水环境污染控制体系中，充分利用石化公司完善的监测制度、先进的检测仪器和设备，科学、合理增设原油库区地下水污染

监控井，及时发现污染、及时控制。

　　在原油库区内增设12眼监测井，并兼作事故时应急抽水井。

1.25 噪声污染控制措施

选用低噪声设备，确定合理的管道流速，采用减振基础安装，进行合理布局，库区15％面积内进行绿化，可吸收并屏蔽部分噪音，使库区内设备运行产生的噪音符合《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）中的Ⅲ类标准。

1.26 工业固体废物

新建工程产生的工业固废主要为清罐油泥，产生量为5t/a，按照《国家危险废物名录》，属于其中的HW08类，废物代码为251-009-08的石油炼制过程中原油储存设施的沉积物。

依托石化公司炼化一体化综合污水处理厂污泥焚烧炉进行焚烧处理，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求。

12.  污染物排放量核算和总量控制分析

新建工程实施后，各总量控制因子排放量分别为；COD 0.09t/a、氨氮0.01t/a、石油类0.005t/a ，固废5t/a，处置率100%。

新建工程建成后，不增加废气总量控制因子的排放量。石化公司废水污染物排放量增加幅度很小，其最终废水污染物排放量低于《四川石化基地规划环境影响报告书》中核定的石化公司总量指标，低于《中国石油四川1000万吨/年炼油项目环境影响报告书》中核定的区域污染物计划削减量，低于《四川石化基地规划环境影响报告书》中核定的环境容量目标值。

新建工程建设满足污染物总量控制的要求。

13.  环境风险评价

新建工程储存的油品为60％的哈萨克原油、20％北疆原油和20％南疆原油，属可燃和易燃液体，油品储存量为100×104m3，本次评价视为重大危险源。

新建工程北侧距小石河仅300m，且小石河流经鸭子河汇入沱江，为沱江上游支流，一旦受到污染将影响鸭子河和沱江，鸭子河上分布广汉市自来水厂水源地，新建工程所在区域地下水渗透性强、抗污能力弱，且其下游分布有农户分散开采的饮用水水井和村镇集中开采的饮用水水源地，其环境敏感。

新建工程的风险类型主要包括火灾、爆炸和油品泄漏两种，其对环境影响主要表现为：①着火罐燃烧产生大量烟气，其中的SO2、CO等有害物质可能对周围居民的身体健康和环境空气质量造成影响。②油品储存、输送过程中发生泄漏跑油事故，如措施不当导致油品进入周围水体环境，造成环境污染。在发生火灾事故时，用于灭火的消防水中携带了较多石油类，如措施不当，也会造成水环境污染事故。

环境风险事故对地表水影响评价结果：新建工程设置了罐区防火堤围堰和事故水收集池，并依托石化公司三级水污染防控体系，从消防事故水收纳可行性分析和排水途径分析，新建工程事故排水不会进入附近小石河等地表水而引发次生环境污染事故。

环境风险事故对地下水影响评价结果：新建工程实施地面防渗工程，可阻止其事故泄漏原油渗入地下水，并在依托石化公司地下水污染监控体系的基础上，在库区新增12眼地下水监测井和应急抽水井，并将其纳入到石化公司的地下水监控和应急体系中，一旦发生原油储罐爆炸等破坏性事故，防渗层遭到破坏原油渗入到地下水中，采取启动爆炸现场为中心布置的环形抽水井疏干、抽取事故现场周围地下水的应急措施，必要时（判断抽出的总水量无法在事故池中储存时）进行清除污染土壤，防止地下水污染扩散，将事故影响范围控制在库区或石化公司范围内。同时炼油项目实施的石化公司下游军乐镇、致和镇、九尺镇、天彭镇集中供水措施，可保证库区下游村镇的饮用水安全。

经预测，当发生原油泄漏、火灾的风险事故时，不会对周围环境空气造成半致死的伤害影响，但会对厂址周围乃至彭州市环境空气质量产生短时期超标的影响。

为保护石化公司周围居民在发生有毒有害气体泄漏、液体泄漏蒸发时的生命安全，设置了1.5km卫生防护距离和3.0km的安全防护距离，并满足下列要求：

①卫生防护距离内的居民在石化公司各生产装置投入正式运行前搬迁；搬迁总人口约为7187人（含新建工程的400人）。

②卫生防护距离边界与安全防护距离边界范围内不新设置集中居民点，并逐步做好发展规划。

新建工程在石化公司设置的卫生防护距离之外不会发生危害人员生命的风险事故，但发生超过短时间接触允许浓度和环境质量标准的事故，将影响到附近村镇及彭州市。

经环境风险最大值计算，新建工程的环境风险水平可接受。

新建工程环境风险应急预案纳入到石化公司管理体系中，一旦发生环境空气污染事故，立即逐级启动环境风险应急预案，必要时与彭州市实施联动，组织可能受影响的人群疏散、撤离污染地区。

新建工程依托石化公司环境风险事故应急监测系统，该系统可在发生环境风险事故时与地方环境保护监测站的应急监测系统联动，对环境风险事故造成的影响进行实时监控，为应急指挥中心迅速、准确提供事故影响程度和范围的数据资料，保证应急指挥中心准确实施救援决策。

彭州市已制定《彭州市与四川石化基地环境污染应急预案》（环境空气部分）、《彭州市与石化基地地下水污染外部救援应急预案》，《四川石化基地最大可信事故条件下紧急疏散方案》（空气污染）；石化公司拟制定包括炼油项目、乙烯工程、原油储备库的公司级和装置级的应急预案。上述预案（方案）明确各级应急指挥管理机构的设置、职责要求，并制定各类环境风险事故应急、救援措施；与此同时明确各级预案的职责、启动机制、联动方式，为控制新建工程可能发生的各类、各级环境风险事故、降低并最终消除其环境影响，提供有效的组织保障、措施保障，最终可将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受范围内。

新建工程和依托的四川石化环境风险防范设施的抗震设计，在满足《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）国家标准第1号修改单中规定的地震动参数条件下，按照四川石化公司工程总体抗震设计原则执行，同时设施的抗震设防等级按石化公司总体要求适当提高。

14.  公众参与评价

本次评价通过媒体发布信息和发放调查表的方式了解公众对新建工程建设的意见，共发放调查表100份，全部回收。接受调查的公众基本上可以反映评价区内受影响人群对新建工程的看法。

多数公众对区域内的环境质量现状比较满意，要求工程的建设应加强环保管理、增加环保投资，认为工程的建设会带动地方经济的发展，被调查公众97%支持工程的建设，无人持反对意见。

15.  环境管理与监控计划

新建工程环境管理及环境监控计划均依托石化公司环境管理和环境监测体系，根据石化公司总体要求和新建工程的特点，建立原油库区的环境管理机构和环境监控计划，并纳入到石化公司管理体系中。同时，根据油库的平面布置和当地地下水水文地质情况，在库区新增12个地下水监测井和应急抽水井，纳入到石化公司的地下水监测井和应急抽水井的系统中，以保证实现对库区地下水的实时监控和事故应急处理，控制库区内的地下水污染状况。

16.  环境经济损益分析

新建工程环保投资为17501.9万元，环保投资比例为18.0%，其中地下水污染防治措施投资较高，为9979.5万元，占环保投资比例的57.0％。

为了节省投资，新建工程依托石化公司炼化一体化工程的污水治理设施、水

污染风险防控措施，以保证其满足环境保护要求。

因此，新建工程在满足环境保护要求的前提下，尽可能的节省投资，获取经济效益，可达到经济效益和环境效益统一的目标，其环保投资比例适宜。

17.  厂址选择合理性和城市规划符合性分析

新建工程选址彭州符合国家发改委40号文件精神、国家原油商业储备的要求、国家西部大开发战略部署等国家当前产业政策；符合成都市和彭州市城市总体规划；符合环境功能区划要求；在依托《四川石化基地规划环境影响报告书》和《中国石油四川1000万吨/年炼油项目环境影响报告书》中提出的各项安全措施和落实新建工程本身采取的污染防治措施基础上，不会对区域内的环境敏感目标构成影响。

新建工程充分依托石化公司的公用工程设施和环保设施，及该公司的人力资源，减少投资，有利于防止污染、保护环境，因此，新建工程的厂址选择和总图布置是合理的。

18.  综合评价结论

新建工程的建设符合国家产业政策、成都市和彭州市的环境功能区划、城市总体发展规划、满足达标排放和总量控制的要求，通过公众参与调查，公众支持工程的建设，在落实报告书中提出的拟采取的污染防治措施和环境风险防范措施的前提下，新建工程的建设对当地环境的影响和环境风险水平可接受。只要新建工程在实施过程中严格按照“三同时”原则进行设计、施工和运行，落实设计和环评中提出的各项污染防治措施，确保新建工程建成投产后达到本报告书的排污水平，则从环境保护的角度论证，中国石油四川石化100×104m3原油储备库工程的建设是可行的。

联系方式：

⑴建设单位名称：中国石油四川石化有限责任公司

联 系 人：邱石

联 系 方 式：

电话：136********

传真：028-********

E-mail：zahqs@petrochina.com.cn

地址：成都市金牛区金科南1号黑格中心

邮编：610036

⑵环境影响评价机构和联系方式

评价单位名称：中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司

联 系 人：王禹

联 系 方式：

电话：0432-*******

传真：0432-*******

E-mail：wangyu2@cpene.com

地址：吉林省吉林市昌邑区通潭大路东端吉化经贸大厦

邮编：132002

⑶彭州市环保局联系方式

联 系 人：魏征

联 系 方 式：

电话：028-********

地址：四川省彭州市四通南街18号

邮编：611930

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/e018d671aeaad1f347933f6f.html